တက်ဖလွန်း တိုက်စီနီ ဘဲလ်တ်/OEM 941006 123RP270H HNBR+Teflon ဒီဇယ် အင်ဂျင် ဘဲလ်တ်အတွက်

PTFE ပ်ပ်များကို ဘယ်လောက်အထိ အသုံးပြုနိုင်မလဲ

PTFE အချိန်ကိုက်ပ်ပ်၏ အသက်သည် ပစ္စည်းနည်းပညာ၊ အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုအခြေအနေများပေါ်တွင် စုစည်း၍ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများအောက်တွင် အသက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၆၀၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀၀ ကီလိုမီတာ သို့မဟုတ် ၄-၆ နှစ်ခန့်အထိ ဖြစ်နိုင်ပြီး အောက်ပါအချက်များကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်-

၁။ ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ် ကွာခြားမှု-

A-DONG တံဆိပ် Teflon အချိန်ကိုက်ပ်ပ် ပုံမှန်အားဖြင့် PTFE timing belts အတွက် အရည်အသွေးမြင့် substrates (ဥပမာ- ကြိုးများ၊ ကလိုရိုပရင်းရောဘာ/ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ပြုထားသော နိုက်ထရိုင်းရောဘာ အခြေခံပြုလုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ) နှင့် PTFE coatings များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုကြသည်။ ထိုသို့အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိ wear resistance နှင့် အပူချိန်မြင့်မားခံနိုင်မှုကို ရရှိစေပြီး အသက်သုံးနိုင်သည့် အကွာအဝေးမှာ ကီလိုမီတာ ၈၀၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀၀ အထိ ရှိပါသည် (ဥပမာ- Daigo HT series PTFE timing belts များကို တာဘိုအင်ဂျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ထားပြီး ပုံမှန် timing belts များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသက်သုံးနိုင်သည့် အကွာအဝေးမှာ ၃၀% ခန့် တိုးမြှင့်ပေးထားပါသည်)။

အရည်အသွေးနိမ့်ပါးသော ထုတ်ကုန်များသည် PTFE coating ၏ အပ်ဟီးရှင်းနိမ့်ပါးခြင်းနှင့် အခြေခံပြုပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်နိမ့်ပါးခြင်းတို့ကြောင့် အသက်သုံးနိုင်သည့် အကွာအဝေးမှာ ကီလိုမီတာ ၄၀၀၀၀ မှ ၆၀၀၀၀ အထိသာ ရှိနိုင်ပြီး အစောပိုင်းတွင်ပင် ကျိုးခြင်း၊ လှုပ်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။

2. အသုံးပြုမှု၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှု-

ယာဉ်ကို အပူချိန်မြင့်မားပြီး မှုန့်မှောင့်များသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် (ဥပမာ- အပူပိုင်းဒေသများနှင့် သဲကန္တာရလမ်းများ) ရှည်ကြာစွာအသုံးပြုပါက သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နှင့်ဆက်စပ်သောအပိုင်းများတွင် ပိတ်ဆို့မှုမကောင်းခြင်း၊ ဆီ သို့မဟုတ် အအေးပေးဆီထွက်စိမ့်ခြင်းများကြောင့် ဘီလူးကိုထိတွေ့ပါက PTFE အလွှာနှင့် အခြေခံပစ္စည်းများ အမြန်ဆုတ်ယုတ်သွားစေပြီး အသက်သုံးနှစ်မှာ ၂၀% -၃၀% လျော့နည်းသွားနိုင်ပါသည်။

အင်ဂျင်နှင့်ဆက်စပ်သောအပိုင်းများကို ပုံမှန်သန့်စင်ပေးခြင်းနှင့် ဘီလူးများကို ခြောက်သွေ့၍ သန့်ရှင်းစေထားခြင်းဖြင့် အသက်သုံးနှစ်ကို ရှည်လျားစေပါသည်။

၃။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေများနှင့်ကိုက်ညီမှု-

ကာလညှိပ်ပေးသော ဘီလူးတွင် ဖိအားမှာ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း (သိပ်ချုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် သိပ်တင်းခြင်း)၊ ပူလီ၏ အသုံးဝင်မှုကုန်ခမ်းခြင်းစသည်တို့ကြောင့် ဘီလူး၏ အသုံးဝင်မှုကုန်ခမ်းမှုကို အမြန်ဖြစ်စေပြီး ယာဉ်လက်စွဲစာအုပ်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း (ယေဘုယျအားဖြင့် ၂၀၀၀၀ ကီလိုမီတာတိုင်း) ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

Teflon အချိန်သတ်ပတ်က အလေးချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများ (turbocharged အင်ဂျင်များ၊ မကြာခဏ စပြီးရပ်ဆိုင်းခြင်းကဲ့သို့) အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး အလေးချိန်နိမ့်သော သာမန်အင်ဂျင်များအတွက် အသုံးပြုပြီး မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားပါက ၎င်း၏ သက်တမ်းသည် အထက်ဆုံးအကန့်အသတ်သို့ ချ

အကြံပြုချက်: ယာဉ်ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးပို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး လက်စွဲကို ကြည့်ပါ။ (အဲဒီလက်စွဲတွင် ပုံမှန်ချိန်ခေါက်ကြိုးများနှင့် ဆင်တူသော သို့မဟုတ် နည်းနည်းပိုရှည်သော အချိန်ခေါက်ကြိုးများ၏ အစားထိုးမှု စက်ဝန်းကို သတ်မှတ်ပေးထားသည်။) တစ်ချိန်တည်းမှာ နာမည်ကြီး တံဆိပ်ထုတ်ကုန်တွေကို ရွေးချယ်ဖို့ အကြံပြုပြီး အချိန်သတ်ပတ်တဲ့ ခါးပတ် ပျက်စီးမှုကြောင့် မော်တာ ပျက်စီးတာ ရှောင်ရှားဖို့ ကျွမ်းကျင်သူတွေက ခါးပတ်ရဲ့ အခြေအနေကို ပုံမှန် စစ်ဆေးဖို့ (ပြိုကွဲမှု၊ သွားအဝတ်၊ အပေါ်လွှာခွံထွက်တာ စတာမျိုး) အကြံ

ကားများတွင် A-DONG အမှတ်တံဆိပ် PTFE ခါးပတ်များ၏ အဓိက အသုံးများမှာ မည်နည်း။

A-DONG အမှတ်တံဆိပ် PTFE(Teflon) အချိန်ပိုင်းခါးပတ်များကို Alfa Romeo၊ Volkswagen၊ Ford စသည့် ကျော်ကြားသော ကားအမှတ်တံဆိပ်များမှ မူလပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စျေးကွက်တွင် အစားထိုးပစ္စည်းများအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

PTFE ကို ဘာကြောင့်ရွေးချယ်သနည်း (တက်ဖလွန်) အချိန်မျှတမှု အင်တိုင်

1. ပွတ်တိုက်မှု ဂျီဝါ (≈ 0. 02-0. 1)

PTFE ၏ ပွတ်တိုက်မှု ဂျီဝါ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်နိမ့်ပါးပြီး ပုံမှန်ရောင်ဘာသာစကား၏ 1/5-1/10 သာရှိပါသည်။ ဘဲလ်တာသည် ပူလီနှင့်ထိတွေ့သောအခါ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဘဲလ်တာ အပူနှင့်အသက်အရွယ်ကိုရှောင်ရှားခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကိုလည်းလျော့နည်းစေခြင်း ("စလစ်" ဖြစ်ရပ်ကိုလျော့နည်းစေခြင်း) ပြုလုပ်ပေးသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အစားထိုးခြင်းကို သက်သာစေပါသည်။

2. အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုစွမ်းဆောင်မှု

တက်ဖလွန်သည် -200 ℃ မှ 260 ℃ အထိရှိသော အပူချိန်ကို ကြာရှည်ခံနိုင်ပြီး အင်ဂျင်ဆီ၊ လောင်စာနှင့် အအေးပေးဆီကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် သိပ်မတုံ့ပြန်နိုင်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသော (ပုံမှန်အားဖြင့် 80-120 ℃) နှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆီယိုစိမ့်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွှာ သို့မဟုတ် အခြေခံပစ္စည်းသည် ပျက်စီးခြင်း၊ ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် တွန်းလှန်ခြင်းမှ မလွယ်ကူပါ။ ဘဲလ်တာ၏ ဖွဲ့စည်းပုံအား ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

3. ကပ်လျက်နှင့် ကိုယ်ပိုင်သန့်ရှင်းရေး ဂုဏ်သတ္တိများ

PTFE ၏ မျက်နှာပြင်သည် မှိုင်း၊ ဆီနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို လွယ်လွယ်နှင့် မပါပေါ်ပါဘဲ ဘောင်ကျိုးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သော ဒိုင်းနမစ်ကျချိန်ညှိခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည် (လုပ်ဆောင်စဉ်တွင် အလေးချိန်မတူညီမှုကြောင့် တုန်ခါမှုကို ရှောင်ရှားပါသည်)။ ဘောင်နှင့် ပါတ်သက်သော အကွဲအစပ်များတွင် အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အသံလွှဲပြောင်းမှု၏ တိကျမှုကို သေချာစေပါသည် (အထူးသဖြင့် ခရန်ချက်ဖြင့် ကမ်ချက်၏ အမြန်နှုန်းကို တိကျစွာ ညှိနှိုင်းပေးရန် အချိန်မှန်ဘောင်ကို လိုအပ်ပါသည်)။

2၊ ဘောင်၏ အခြေခံအသံလွှဲပြောင်းမှု သဘောတရား (ပုံမှန်အချိန်မှန်ဘောင်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်)။

PTFE ဘောင်၏ အဓိကတည်ဆောက်ပုံသည် "သွားနှင့် ကြိုးများ အသံလွှဲပြောင်းမှု" သဘောတရားကို ဆက်လက်လိုက်နာပါသည်-

ဘောင်၏ အတွင်းပိုင်းတွင် သွားများကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးထားပြီး အင်ဂျင်၏ ခရန်ချက် ပူလီနှင့် ကမ်ချက် ပူလီ၏ အဝိုင်းများနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီပါသည်-

ခရန်ချက် လှည့်လျှင် ပူလီနှင့် ဘောင်၏ သွားများကို ကိုက်ညီစေပါသည်။ အချိန်မှန်စွာ အသံလွှဲပြောင်းပေးသည့် အခါတွင် ကမ်ချက်ကို တွန်းအားပေးပြီး တံဆိပ်ကို အချိန်မှန်စွာ ဖွင့်ပေးခြင်းနှင့် ပိတ်ပေးခြင်း (အချိန်မှန်ဘောင်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်) ကို မောင်းနှင်ပေးပါသည်။

တက္ဖလွန်း ထည့်ခြင်းဖြင့် အပ်ပိုးပေးသည့် ဖွဲ့စည်းမှုကို မပြောင်းလဲဘဲ ပုံမှန်ရောင်ခြည် ဘဲလုံးများ (ဥပမာ- ကလိုရိုပရီးန် ရောင်ခြည်) ကို ပွတ်တိုက်မှု၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ တွင် ချို့တဲ့ချက်များကို ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းခဲ့ပြီး အပ်ပိုးပေးသည့် အတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး သက်တမ်းပိုမိုရှည်လျားစေခဲ့သည်။

အကျဉ်းချုပ်ဆိုရလျှင် PTFE ဘဲလုံးများ၏ မူဘောင်မှာ PTFE ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အသွားအတွက် အက်စ်ပုံစံ တွဲဆက်မှုဖြင့် စွမ်းအင်အပ်ပိုးပေးခြင်းတို့ကို ရည်ရွယ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်အခန်းရှိ ရှုပ်ထွေးသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော ဖိအားနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုအခြေအနေများအောက်တွင် တိကျသော အပ်ပိုးပေးမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။