EN
Ramai rakan dan pengedar kami telah bertanya kepada kami mengenai tujuan tali sawat berbulu ini. Namun, kami belum menerangkannya secara sistematik kepada mereka, bukan kerana kami tidak mahu menjelaskannya, tetapi kerana sukar untuk dibincangkan dalam tempoh masa yang singkat. Ia juga melibatkan isu harga dan kos industri yang profesional.
tali sawat "berbulu" merujuk s kepada tali sawat yang ditambahkan gentian semasa proses pembuatan. Permintaan getah biasa sudah mengandungi gentian, tetapi ini adalah perkara biasa dan ia tidak sampai ke tahap "berbulu". Tali sawat berbulu ditambahkan serat aramid ke asas ini , dan a selepas menambah serat ini dan mengisarnya, kesannya akan ditunjukkan dalam gambar. Tali sawat berbilang alur ini biasanya digunakan dalam industri automotif, manakala tali sawat V lebih kerap digunakan dalam aplikasi yang mencabar seperti jentera pertanian dan ATV.
Jadi dalam artikel ini kami akan menerangkan perbezaan antara tali sawat berbulu dan tidak berbulu PK tali sawat:
Dari segi kos, PK tali sawat dengan serat adalah lebih mahal. Sebagai contoh, serat Kevlar DuPont berharga lebih daripada 500 yuan per kilogram, dan ia agak mahal .Dan dari sudut estetik, tali sawat berbulu lebih menarik dan mempunyai daya jual yang lebih tinggi.
N ext perkara yang kami lakukan adalah kami adalah kelakuan ing pengujian kualiti. Dan ini uji kaji mendapati bahawa gentian aramid stapel EPDM PK B elts boleh berprestasi lebih baik daripada gentian biasa EPDM PK tali sawat dalam berbeza aspek prestasi, dengan pekali geseran yang lebih stabil.
Oleh itu, gentian stapel aramid EPDM Ploy v tali sawat adalah lebih kuat berbanding kepada satu gentian stapel biasa EPDM Ploy v tali sawat dari segi jangka hayat produk , pengurangan bunyi bising dan getaran.
Jadi secara langsung , perbezaan antara "dengan bulu" dan "tanpa bulu" dalam aplikasi praktikal tidak ketara. Ini terutamanya bergantung pada bahan utama, yang dibahagikan kepada EPDM, CR, dan NR, dengan EPDM merupakan bahan yang paling menguntungkan.
Untuk Menyimpulkannya , the EPDM boleh tahan lama lebih 80,000 km, the Bahan CR adalah sekitar 60,000 km, sementara NR sekitar 30,000 km. Oleh itu, semasa membeli, kita mesti lebih fokus kepada bahan utama, dan tidak hanya apabila ia mempunyai "bulu halus."