エンジン機器用歯付き自動車部品 タイミングベルト フィberglass入りゴム製 白／黒

エンジンバルブタイミング制御：ピストンの位置に対して吸気弁と排気弁が正確なタイミングで開閉されることを保証し、これにより最適なエンジン性能、燃料効率の向上および排出ガスの低減が可能になります。

補機類への動力伝達：一部のエンジン設計では、カムシャフトに加えて、ウォーターポンプ、バランスシャフト、オイルポンプなどの他の部品もタイミングベルトによって駆動され、複数の機能が一つの駆動システムに統合されています。

高性能で軽量なエンジン。スポーツカーなどの高回転エンジンや、軽量車両のエンジンに一般的に使用されます。これは、タイミングチェーンと比較して、より静かに動作し、慣性が低く、同期がより正確であるためです。

タイトル：エンジン機器 歯付き自動車部品 タイミングベルト ラバー製 繊維強化 白／黒

• 優れた耐久性：効率的な動力伝達；簡単な互換性
• モデル：ZA, ZB, MY, MR, ZD, RPP, ZBS, S8M, ZAS, RU, YU
• 素材および構造：通常、ネオプレンまたはニトリルなどの高強度ゴムを、ガラス繊維または炭素繊維で補強したものです。滑りを防ぎ、正確なタイミングを維持するために、内側に均等に配置された歯があります。
• 運転特性：タイミングチェーンと比較して静かに動作し、回転時の慣性が低く、潤滑の必要が少ないです。ただし、消耗品であるため、メーカーが推奨する走行距離または時間に基づいて定期的に交換が必要です（通常は60,000～100,000マイル）
• 典型的な用途

主に乗用車、小型トラック、オートバイ、および一部の産業機械に使用されるガソリンおよびディーゼル内燃機関で使用されます。

エンジン設計によっては、ウォーターポンプ、バランスシャフト、オイルポンプなどの補助部品を駆動し、エンジンの駆動システムを簡素化することもあります。

• CRタイミングベルト：

A: 優れた耐熱性—120°Cの高温で長時間使用可能

B: 優れた耐老化性—オゾン耐性

C: 優れた化学的安定性—強力な酸化性酸を除き、一般的な化学薬品に耐性

D: 優れた耐炎性および耐水性

• HNBR タイミングベルト

A: 優れた耐油性—油に対する膨張率が低い

B: 優れた耐久性—動的性能がCRタイミングベルトよりも優れており、主に低～中級車に使用されます。

C: 優れた耐摩耗性—CRタイミングベルトよりも摩耗量が少なく、騒音を低減し、タイミングベルトの寿命を効果的に延ばします。

タイミングベルトの主な用途は、エンジン内の主要部品の動作を同期させることであり、一部の設計では補助システムの駆動にも使用されます。

1. エンジンのコア：クランクシャフトとカムシャフトの同期

これはタイミングベルトの最も基本的で重要な用途です。

エンジン内のピストンの動きを駆動するクランクシャフトと、吸気および排気バルブの開閉を制御するカムシャフトを接続します。

この二つの回転速度を正確に同期させることで、ピストンが正しい位置にあるときに（例えば圧縮行程の頂点や排気行程の終了時など）バルブが確実に開閉され、バルブとピストンの衝突を防ぎ、正常なエンジンの吸気、圧縮、動力発生、排気を確保します。

2. エンジン補助部品の駆動

一部のエンジン設計では、タイミングベルトを利用して他の主要部品も同時に駆動し、伝動システムを簡素化しています。

ウォーターポンプ：冷却液を循環させてエンジンを冷却し、過熱を防止する役割を担っています。

バランスシャフト：エンジン運転中に発生する振動を相殺し、乗り心地の滑らかさとエンジン寿命の延長を実現します。

オイルポンプ：エンジンの摩擦部にオイルを供給し、潤滑と冷却を提供します。

3. 特定のエンジンタイプへの適応

タイミングベルトの特性により、特定の状況下で好まれる選択肢となっています。

高回転エンジン：スポーツカーまたはオートバイ用エンジンなどでは、その低慣性および低騒音特性が高速運転に適しており、タイミングの精度を確保できます。

軽量エンジン：金属製のタイミングチェーンと比較して、ゴム製のタイミングベルトはより軽量であり、エンジン全体の重量削減と車両の燃費向上に貢献します。

• OEMサービスを提供可能です
• 高品質で耐熱性のある原材料、先進の製造技術、厳格な検査体制と安価な価格による高品質タイミングベルト
• 標準ベルト
• 自動車用のPKポリVリブドベルト、V字ノコギリ歯ベルト、タイミングベルトの供給が可能です。
• 大量のベルトを供給できます。