EN
Úspešne dokončený audit tretej strany je jedným z najdôležitejších krokov pri zabezpečovaní veľkých exportných zmlúv, zmlúv s výrobcami originálnych vybavení (OEM) a dlhodobej dôvery zakáznikov. Či už vás audituje certifikačná organizácia alebo potenciálny zákazník, posudzovaní budete v každom aspekte vašej výroby: postupy kontroly kvality, sledovateľnosť výroby, pracovné podmienky zamestnancov, environmentálne výkony a ďalšie. Vychádzajúc z 26-ročnej skúsenosti spoločnosti Guanpin a z našej transformácie z regionálneho výrobcu gumových remienkov na globálne certifikovaného výrobcu rozvodových remienkov, PK remienkov a V-remienkov sme identifikovali niekoľko základných komponentov, ktoré by mal každý výrobca remienkov riešiť ešte pred príchodom audítora.
Dokumentácia a systémy manažmentu kvality – základ dodržiavania predpisov
Najprv papierová skúška. Auditori chcú vidieť váš kvalitný manuál, tokové diagramy, plány riadenia, správy o kontrolách, kalibračné osvedčenia a všetky správy o nezhodách. Akékoľvek vynechania alebo nezrovnalosti sa rýchlo prejavia ako negatívne hodnotenie. V spoločnosti Guanpin používame úplne bezpapierový systém manažmentu kvality (QMS), ktorý je v súlade s požiadavkami noriem ISO 9001 a IATF 16949. Osvedčenia pre suroviny, kontrolné listy z výrobnej haly a ďalšie dokumenty obsahujú časovú pečiatku spojenú s konkrétnou dávkou. Pred každým auditom uskutočňujeme tzv. „dokumentárnu skúšku“, pri ktorej porovnávame fyzické záznamy z výrobnej haly so systémom QMS, aby sme dosiahli úplnú zhodu (100 %). Pripravíme tiež „maticu sledovateľnosti“, ktorá podrobne popisuje jeden konkrétny remeň a sleduje ho od zmiešanej zmesi až po uzatvorené a zabalené dodanie. Naša rada pre kolegov výrobcov: pred auditom vyhradiť celý týždeň na prehľad všetkých dokumentov za posledných 12 mesiacov.
Organizácia výrobnej haly a riadenie procesov
Keď je všetok papierový doklad v poriadku, auditori prejdú po výrobnej linke a pozorujú miešanie, kalendrovanie, extrúziu, potápanie kordov, formovanie, vulkanizáciu a dokončovacie operácie. Medzi položkami na ich kontrolnom zozname patria oddelenie surovín, záznamy o údržbe zariadení, školenia našich operátorov a kontinuálne sledované výkonnostné ukazovatele, ktoré sa zaznamenávajú v reálnom čase počas výroby. V spoločnosti Guanpin uplatňujeme princíp „5S + Bezpečnosť“. 5S zahŕňa triedenie, usporiadanie, čistenie, štandardizáciu a udržiavanie, pričom doplnková zložka „Bezpečnosť“ zabezpečuje, aby boli všetky bezpečnostné značky jasne viditeľné a zrozumiteľné. Na každej pracovnej stanici sú umiestnené vizuálne návody pre štandardný postup práce (SOP) v anglickom aj čínskom jazyku a digitálne obrazovky zobrazujú údaje o teplote, tlaku a dĺžke cyklu za posledných 24 hodín pre rýchlu kontrolu. Okrem toho naša výrobná manažérka vykonáva úlohu „simulovaného audita“, pričom organizuje simulované prechádzky, aby identifikovala bezpečnostné riziká, napríklad voľné elektrické káble, chemikálie s nesprávnymi označkami alebo zle udržiavané pracoviská nástrojov. Pri krokoch „napätie kordu“ a „dĺžka vulkanizačného tuhnutia“ musia nastavenia overiť dvaja operátori a potom tieto zmeny podpísať.
Kalibrácia vybavenia, údržba a sledovateľnosť meraní
Audítori sa zvyčajne najviac sústreďujú na meracie nástroje: posuvné meradlá, mikrometre, optické komparátory, ťahové skúšačky, tvrdomery a teplotné komory. Preskúmavajú kalibračný certifikát, stopovateľnosť zariadenia k národným alebo medzinárodným štandardom a frekvenciu opätovnej kalibrácie. Guanpin využíva špecializované metrologické laboratórium a každý štvrťrok kalibruje všetky meracie prístroje na výrobných plošinách pomocou certifikovaného referenčného materiálu s NIST-stopovateľnosťou. Naša „Hlavná kalibračná evidencia“ uvádza dátum nasledujúcej kalibrácie pre každý prístroj a je farebne označená: zelená (v rámci platnosti) a červená (po uplynutí platnosti). Naše testovacie zariadenia na „odbehové“ alebo trvanlivostné skúšanie remeňov – ktoré napodobňujú prevádzku remeňov za zaťaženia a pri rýchlosti – podliehajú týždennej vnútornej „verifikácii“ (pomocou našich štandardných „kontrolných remeňov“, ktorých výkon je dokumentovaný); akýkoľvek odchýlka presahujúca 0,5 % vyvolá okamžitú opätovnú kalibráciu. Pred akoukoľvek auditom tretích strán vykonáme vlastný komplexný „audit prístrojov“ – zabezpečujeme, aby každý prístroj používaný v konečnom kontrolnom procese mal platný kalibračný štítok; aby bol konečný kontrolor kompetentný v jeho obsluhe; a aby bolo v prípade potreby rýchlo dostupné náhradné kalibrované zariadenie – na prípad, že auditor bude chcieť porovnať naše merania so svojimi vlastnými.
Dodržiavanie environmentálnych, zdravotných a bezpečnostných (EHS) požiadaviek
Nové požiadavky auditu pravdepodobne prekročia len otázky týkajúce sa kvality výroby vo vašej výrobnej prevádzke. Pripravte sa na diskusie o vašich procesoch čistenia odpadovej vody, systéme odstraňovania pár a postupoch pri manipulácii a skladovaní chemikálií. Môžete tiež počuť otázky týkajúce sa používania a skladovania osobnej ochrannej výbavy (PPE), vrátane postupov pri núdzových situáciách a účasti na cvičeniach. Pre referenciu: často sa nás auditóri pýtajú na čistenie vody a odstraňovanie pár z našich vulkanizačných strojov. Guanpin nainštaloval uzatvorený chladiaci systém a dodatočné filtre s aktívnym uhlím na odstraňovanie pár z vulkanizačných strojov. Uchovávame všetky príslušné dokumenty a pravidelne vykonávame nezávislé externé testovanie emisií v prostredí továrne. Naše postupy týkajúce sa PPE vyžadujú, aby všetci zamestnanci v určených oblastiach nosili ochranné okuliare, rukavice odolné proti rezaniu a ochranu sluchu. Pred každou smenou sa uskutoční bezpečnostné krátké informovanie, ktoré je zaznamenané v našich záznamoch o smenách. V továrni sa pravidelne (mesačne) konajú cvičenia pri požiari a únikové trasy sú jasne označené. Ku všetkým nádobám na skladovanie chemikálií sú pripojené listy bezpečnostných údajov (MSDS). Pod všetkými miestami na skladovanie chemikálií sa používajú zberné panvice na odstránenie únikov. Odporúčame výrobným podnikom udržiavať zväzok EHS so všetkými výsledkami environmentálnych testov, povoleniami a správami z kontrol na samostatnom stole v miestnosti na stretnutia, aby bolo auditorm prehliadnutie jednoduchšie.
V Guanpin sa auditovanie tretích strán nepovažuje za problém, ale za príležitosť pre tím na identifikáciu silných strán nášho systému a zároveň za príležitosť získať hlbší dôveru zákazníkov. Naša politika je taká, že sme pripravení na audit kedykoľvek počas dňa po celý rok, pretože pre nás práca na kvalitných a zhodných otázkach je súčasťou každodenných prevádzkových činností spoločnosti. Pre kolegov – výrobcov remienkov a potenciálnych partnerov – tím odporúča: prípravné činnosti by mali začať najmenej dva mesiace pred auditom. Zapojte do nich všetky oddelenia a nikdy sa nepokúšajte skrývať žiadne problémy či odchýlky – auditori si vždy prejdú všetkými aspektmi a veľmi si cení vaše plány korektívnych opatrení. Vítame vás v továrni Guanpin, kde si môžete preskúmať našu auditnú dokumentáciu a osobne pozorovať, ako sa naše remienky na ozubenie, remienky PK a klínové remienky vyrábajú tak, aby spĺňali a prekonávali globálne štandardy pre našich vážených zákazníkov. Výberom Guanpin si vyberáte partnera, ktorý je vždy pripravený.