EN
’n Suksesvol voltooide derdepartyoudit is een van die belangrikste stappe om groot uitvoerdeale, OEM-kontrakte en langtermyn-koopmanvertroue te verseker. Of jy nou deur ’n sertifiseringsliggaam oudit word of deur potensiële kliënte ondersoek word, sal jy op elke aspek van jou vervaardigingsproses beoordeel word: gehaltebeheerprosesse, produksietrekbaarheid, werknemersarbeidsomstandighede, omgewingsprestasie en meer. Deur Guanpin se 26-jaar-ervaring en ons omskakeling van ’n streekrubberbandvervaardiger na ’n wêreldwye gesertifiseerde vervaardiger van tydbande, PK-bande en V-bande te benut, het ons verskeie noodsaaklike komponente geïdentifiseer wat elke bandvervaardiger voor die ouditeerder se aankoms moet aanspreek.
Dokumentasie en gehaltebestuurstelsels – Die ruggraat van nakoming
Eerstens, die papier-oefening. Kontroleurs wil jou kwaliteitsmanual, vloediagramme, beheerplanne, inspeksieverslae, kalibrasiesertifikate en enige nie-konformiteitverslae sien. Enige weglatings of onkonsekwentheid lei gou tot ‘n duimaf. By Guanpin gebruik ons ‘n volledig papierlose Kwaliteitsbestuurstelsel (QMS) wat aan die vereistes van ISO 9001 en IATF 16949 voldoen. Sertifikate vir grondstowwe, werfvlakkontrolevelle en meer dra almal ‘n tydstempel wat terugverwys na ‘n spesifieke partjie. Vir enige komende oudit voer ons ‘n “dokumentoefening” uit waarin fisiese werfvlakrekords met die QMS vergelyk word om ‘n 100%-ooreenstemming te bereik. Ons stel dan ook ‘n “traceerbaarheidsmatriks” voor wat een spesifieke band beskryf en dit vanaf die saamgestelde mengsel tot by die versaalde, verpakte leweringsvolg. Ons raad aan mede-vervaardigers: spandeer een volle week voor die oudit om al jou dokumente van die afgelope 12 maande te hersien.
Organisasie van die vervaardigingsvloer en prosesbeheer
Sodra as die papierwerk in orde is, volg die ouditeurs ’n wandeltoer langs die vervaardigingslyn, waar hulle aantekening maak van mengselprosesse, kalanderprosesse, uitdrukking, tou-dompeling, vorming, vulkanisering en afwerking. Onder die items op hul ouditeurslys is die skeiding van grondstowwe, toerustingonderhoudlogs, opleidingsrekords vir ons bedienerpersoneel en voortdurende prestasie-metriek wat in werklikheidstyd vasgelê word terwyl produksie aan die gang is. By Guanpin gebruik ons die “5S + Veiligheid”-beginsel. Die 5S bestaan uit Sorteer, Rangskik, Skoonmaak, Standaardiseer en Behou, met ’n byvoeglike Veiligheidskomponent wat verseker dat ons tekens duidelik sigbaar en verstaanbaar is. Elke werkspos toon visuele standaardbedryfsprosedure (SOP)-tekens sowel in Engels as in Chinese, en temperatuur/druk/sikustyd-data van die afgelope 24 uur word op digitale skerms vertoon vir vinnige hersiening. Daarbenewens tree ons vervaardigingsbestuurder op as ’n “simulêre ouditeur”, wat gesimuleerde wandeldoeleindes uitvoer om veiligheidsgevare soos los drade, onkorrek etiketteerde chemikalieë en swak onderhoude gereedskapstasies te identifiseer. Die “tou-spanning”- of “vulkanisasie-verhardingstyd”-stappe vereis elk twee bedieners om die instellings te verifieer, waarna hulle die veranderinge teken.
Toerustingkalibrasie, -onderhoud en -metingstraseerbaarheid
Revisore fokus gewoonlik die sterkste op meetinstrumente: skyfmaatstokke, mikrometers, optiese vergelykertoestelle, trektoetseerders, hardheidsmeter en temperatuurkamers. Hulle ondersoek die kalibrasie-sertifikaat, die toestelle se traceerbaarheid na nasionale of internasionale standaarde en die frekwensie van herkalibrasie. Guanpin maak gebruik van ’n gespesialiseerde metrologielab en kalibreer al ons werkswinkel-metingstoestelle elke kwartaal met geseënde NIST-herleibare verwysingsblokmateriaal. Ons "Kalibrasiehooflogboek" dokumenteer die volgende vervaldatum vir elke instrument, met ’n groen kleurkode (binne datum) en rooi kleurkode (verwyld). Ons "loopaf"- of bandduurtoetstoestelle wat die toepassing van bande onder las en teen spoed naboots, word weekliks intern "geverifieer" (deur middel van ons standaard "kontrolebande", waarvan die prestasie gedokumenteer is), en enige dryf wat 0,5% oorskry, sal onmiddellike herkalibrasie veroorsaak. Voor enige derdeparty-revisie voer ons ons eie omvattende "instrumentrevisie" uit – om te verseker dat elke instrument wat deel van die finale inspeksieproses uitmaak, ’n geldige plakkaat het; dat die finale inspekteur bevoeg is in die gebruik daarvan; en dat reservetoestelle wat reeds gekalibreer is, maklik beskikbaar is vir die onwaarskynlike geval dat ’n revisor wil vergelyk ons toetslesings met hul eie.
Omgewings-, Gesondheids- en Veiligheids (OGV) -nalewing
Nuwe ouditvereistes sal waarskynlik verbygaan hoe goed jou vervaardigingsfasiliteit items vervaardig. Berei jou voor vir besprekings oor jou afvalwaterbehandelingsprosesse, jou dampuitsuigstelsel en prosedures vir die hantering en berging van jou chemikalieë. Jy mag ook vrae verwag oor die gebruik en berging van Persoonlike Beskermingsuitrusting (PPE), insluitend noodgevalprosedures en deelname aan oefeninge. Vir verwysing word ons gereeld gevra oor waterbehandeling en dampuitsuiging vanaf ons vulkanisasie-masjiene. Guanpin het ’n geslote-kringkoelsisteem en ná-verkoop geaktiveerde-koolstofilters vir vulkanisasiedampe geïnstalleer. Ons handhaaf alle toepaslike dokumentasie en voer gereelde derdeparty-emissietoetse van die fabriekomgewing uit. Ons PPE-prosedures vereis dat alle personeel in aangewese areas veiligheidsglasse, snybestandige handsakke en gehoorbeskerming dra. ’n Veiligheidsinligting word voor elke skof gegee en in ons skoflogboeke aangeteken. Daar word gereelde brandoefeninge (maandeliks) in die fabriek uitgevoer en die ontsnappingsroetes is duidelik aangedui. Alle chemikaliestoorhouers het Veiligheidsdatasette (MSDS) wat daaraan vasgeheg is. Lekkontrolebakke word onder alle chemikaliestoorareas gebruik. Ons stel voor dat vervaardigers ’n EHS-binder met al hul omgewings-toetsresultate, permitte en inspeksieverslae op ’n afsonderlike tafel in die vergaderkamer hou, sodat ouditeurs dit maklik kan hersien.
By Guanpin is derde-party oudits nie ’n uitdaging nie, maar eerder ’n geleentheid vir die span om sterkpunte van ons stelsel te identifiseer sowel as ’n geleentheid om die kliënt se dieper vertroue te wen. Dit is ons beleid dat ons gereed is vir oudits op enige tyd van die dag, die hele jaar deur, omdat kwaliteit- en konformiteitskwessies vir ons net deel van die daaglikse bedrywighede van ’n maatskappy is. Vir mede-bandvervaardigers en potensiële samewerkingsverhoudings, is die span se raad: begin voorbereidingsaktiwiteite ten minste twee maande voor ’n oudit. Betrek elke departement en probeer nooit om enige probleme of afwykings te verberg nie – ouditeurs moet hul pad deur hierdie kwessies vind en sal jou korrektiewe aksieplanne baie waardeer. Ons nooi jou graag om Guanpin se fabriek te besoek, ons ouditdossier te deurloop en self te sien hoe ons timing bande, PK bande en V-bande vervaardig word om globale standaarde vir ons gewaardeerde kliënte te ontmoet en te oortref. Deur Guanpin te kies, het jy ’n maat wat altyd gereed is.