EN
Een succesvol afgeronde audit door een externe partij is een van de belangrijkste stappen om grote exportdeals, OEM-contracten en langdurig vertrouwen van kopers veilig te stellen. Of u nu wordt gecontroleerd door een certificatie-instelling of wordt geïnspecteerd door potentiële klanten: u wordt beoordeeld op elk aspect van uw productieproces – denk aan kwaliteitscontroleprocedures, productietraceerbaarheid, arbeidsomstandigheden van medewerkers, milieuverantwoordelijkheid en nog veel meer. Op basis van Guanpins 26-jarige ervaring, en onze transformatie van een regionale rubberriemfabrikant naar een wereldwijd gecertificeerde producent van tandriemen, PK-riemen en V-riemen, hebben wij een aantal essentiële onderdelen geïdentificeerd waarop elke riemfabrikant zich moet voorbereiden voordat de auditor arriveert.
Documentatie en kwaliteitsmanagementsystemen – De ruggengraat van naleving
Ten eerste de papiercontrole. Auditoren willen uw kwaliteitsmanual, stroomdiagrammen, controleplannen, inspectierapporten, kalibratiecertificaten en eventuele niet-conformiteitsrapporten zien. Elke weglating of inconsistentie leidt snel tot een afkeurend oordeel. Bij Guanpin gebruiken we een volledig papierloos Kwaliteitsmanagementsysteem (QMS), conform de eisen van ISO 9001 en IATF 16949. Certificaten voor grondstoffen, controleformulieren van de productielijn en meer zijn allen voorzien van een tijdstempel die terugverwijst naar een partij. Voor elke aankomende audit voeren we een ‘documentendrill’ uit, waarbij fysieke productielijnregistraties worden vergeleken met het QMS om een overeenstemming van 100% te bereiken. Daarnaast stellen we ook een ‘traceerbaarheidsmatrix’ op, waarin één specifieke riem wordt gevolgd van samengestelde mengeling tot verzegelde, verpakte levering. Ons advies aan collega-fabrikanten: besteed één volledige week vóór de audit aan het herzien van alle documenten van de afgelopen twaalf maanden.
Organisatie van de productielijn en procesbeheersing
Zodra de papierwerkzaamheden in orde zijn, volgen de auditors een wandelroute langs de productielijn, waarbij ze aandacht besteden aan mengen, kalanderen, extruderen, draadonderdompelen, vormen, vulkaniseren en afwerken. Tot de items op hun auditlijst behoren de scheiding van grondstoffen, onderhoudslogboeken van machines, opleidingsregistraties voor onze operators en voortdurend bijgehouden prestatiegegevens die in real-time worden vastgelegd tijdens de productie. Bij Guanpin hanteren wij het principe ‘5S + Veiligheid’. De 5S omvatten Sorteren, Op orde brengen, Schoonmaken, Standaardiseren en Handhaven, aangevuld met een extra veiligheidscomponent die garandeert dat onze bewegwijzering duidelijk zichtbaar en begrijpelijk is. Op elke werkstation zijn visuele standaardwerkprocedures (SOP’s) weergegeven in zowel Engels als Chinees, en temperatuur-/druk-/cyclusduurgegevens van de afgelopen 24 uur worden op digitale schermen getoond voor snel overzicht. Daarnaast fungeert onze productiemanager als ‘simulatie-auditor’ en voert hij gesimuleerde rondleidingen uit om veiligheidsrisico’s te identificeren, zoals loshangende bedrading, onjuist gelabelde chemicaliën en slecht onderhouden gereedschapsstations. Bij de stappen ‘draadspanning’ en ‘vulkanisatie-cyclusduur’ moeten telkens twee operators de instellingen verifiëren en vervolgens handtekenen voor de wijzigingen.
Kalibratie, onderhoud en meetbare traceerbaarheid van apparatuur
Auditors richten zich meestal vooral op meetinstrumenten: schuifmaatstokken, micrometers, optische vergelijkers, trektesters, durometers en temperatuurkamers. Zij controleren het kalibratiecertificaat, de traceerbaarheid van de apparatuur naar nationale of internationale normen en de frequentie van herkalibratie. Guanpin maakt gebruik van een gespecialiseerd metrologielab en kalibreert al onze productievloermeetinstrumenten elk kwartaal met gecertificeerd NIST-traceerbaar referentiemateriaal. Onze "Kalibratiemasterlogboek" documenteert de volgende vervaldatum voor elk instrument, met een kleurcodering: groen (binnen de geldigheidsperiode) en rood (verlopen). Onze "run-off"- of riemduurtestopstellingen, die de toepassing van riemen onder belasting en bij snelheid nabootsen, ondergaan wekelijks een interne "verificatie" (met behulp van onze standaard "controleriemen", waarvan de prestaties gedocumenteerd zijn); elke afwijking van meer dan 0,5% leidt onmiddellijk tot herkalibratie. Vóór elke audit door een externe partij voeren wij zelf een uitgebreide "instrumentenaudit" uit – om te waarborgen dat elk instrument dat deelneemt aan het eindinspectieproces een geldig etiket heeft; dat de eindinspecteur bekwaam is in het gebruik ervan; en dat reservegekalibreerde apparatuur direct beschikbaar is voor het onwaarschijnlijke geval dat een auditor onze testuitslagen wil vergelijken met eigen metingen.
Milieu-, gezondheids- en veiligheidscompliance (EHS)
Nieuwe auditvereisten zullen waarschijnlijk verder gaan dan alleen de kwaliteit van de productie in uw fabriek. Bereid u voor op gesprekken over uw afvalwaterzuiveringsprocessen, uw dampafzuigsystemen en procedures voor het hanteren en opslaan van chemische stoffen. U kunt ook vragen verwachten over het gebruik en de opslag van Persoonlijke Beschermingsmiddelen (PPE), inclusief noodprocedures en deelname aan oefeningen. Ter referentie: wij worden vaak gevraagd naar waterzuivering en dampafzuiging van onze vulkanisatiemachines. Guanpin heeft een gesloten koelsysteem en nageplaatste actieve-koolfilters voor vulkanisatiedampen geïnstalleerd. Wij bewaren alle vereiste documentatie en voeren regelmatig externe emissietests uit op de fabrieksomgeving. Onze PPE-procedures vereisen dat alle personeelsleden in aangewezen gebieden veiligheidsbrillen, snijbestendige handschoenen en gehoorbescherming dragen. Voor elke ploeg wordt een veiligheidsinstructie gegeven en deze wordt vastgelegd in onze ploeglogboeken. In de fabriek vinden regelmatige brandoefeningen plaats (maandelijks) en zijn de ontsnappingsroutes duidelijk aangegeven. Alle containers voor chemische stoffen zijn voorzien van bijbehorende Veiligheidsinformatiebladen (MSDS). Onder alle opslagplaatsen voor chemische stoffen worden lekkage-opvangtrays gebruikt. Wij raden producenten aan een EHS-map bij te houden met alle milieu-testresultaten, vergunningen en inspectierapporten, en deze op een aparte tafel in de vergaderzaal te plaatsen, zodat auditors deze gemakkelijk kunnen raadplegen.
Bij Guanpin vormen audits door derden geen probleem, maar juist een kans voor het team om de sterke punten van ons systeem te identificeren én een kans om het diepere vertrouwen van onze klanten te winnen. Ons beleid is dat we dagelijks, het hele jaar door, klaarstaan voor audits, want voor ons maken kwaliteits- en conformiteitskwesties gewoon deel uit van de dagelijkse bedrijfsvoering. Voor collega-riemfabrikanten en potentiële samenwerkingspartners adviseert het team: begin minstens twee maanden vóór een audit met de voorbereidingen. Betrek alle afdelingen en probeer nooit problemen of afwijkingen te verbergen – auditors vinden altijd een manier om dergelijke kwesties op te lossen en waarderen uw correctieplannen dan ook zeer. Wij nodigen u van harte uit om de fabriek van Guanpin te bezoeken, ons auditdossier te bekijken en zelf te zien hoe onze timingriemen, PK-riemen en V-riemen worden vervaardigd om aan en zelfs boven de wereldwijde normen te voldoen voor onze gewaardeerde klanten. Door voor Guanpin te kiezen, krijgt u een partner die altijd paraat is.