EN
Úspěšně dokončený audit třetí strany je jedním z nejdůležitějších kroků při zabezpečování větších exportních obchodů, smluv s OEM a dlouhodobé důvěry zakázky. Ať už vás audituje certifikační orgán nebo inspekci provádí potenciální zákazníci, posuzována bude každá oblast vaší výroby: procesy řízení jakosti, sledovatelnost výroby, pracovní podmínky zaměstnanců, environmentální výkon a mnoho dalšího. Na základě 26leté zkušenosti Guanpinu a naší transformace z regionálního výrobce gumových pásů na globálně certifikovaného výrobce ozubních řemenů, PK řemenů a klínových řemenů jsme identifikovali několik zásadních prvků, které by měl každý výrobce řemenů vyřešit ještě před příchodem auditora.
Dokumentace a systémy řízení jakosti – základ souladu
Za prvé papírový audit. Auditori chtějí vidět váš kvalitní manuál, tokové diagramy, plány řízení procesů, zprávy o kontrolách, kalibrační osvědčení a všechny zprávy o nepříslušnostech. Jakékoli vynechání nebo nesrovnalosti jsou okamžitě odmítnuty. V Guanpinu používáme zcela bezpapírový systém řízení kvality (QMS), který splňuje požadavky norem ISO 9001 a IATF 16949. Osvědčení pro suroviny, kontrolní listy z výrobního prostoru a další dokumenty obsahují časové razítko spojené s konkrétní dávkou. Před každým nadcházejícím auditem provádíme tzv. „dokumentární cvičení“, při kterém porovnáváme fyzické záznamy z výrobního prostoru s QMS, aby byla dosažena úplná shoda (100 %). Dále připravujeme „matici sledovatelnosti“, která podrobně popisuje jeden konkrétní pás – od jeho složené směsi až po uzavřený balík připravený k dodání. Naši radu ostatním výrobcům: věnujte celý týden před auditem revizi všech dokumentů za posledních 12 měsíců.
Organizace výrobního prostoru a řízení procesů
Jakmile je dokumentace v pořádku, auditori projdou výrobní linkou a zaznamenají si míchání, kalendrování, extruzi, potápění kordů, formování, vulkanizaci a dokončovací úkony. Mezi položkami na jejich kontrolním seznamu patří oddělení surovin, záznamy o údržbě zařízení, školicí záznamy našich operátorů a průběžné ukazatele výkonu zaznamenané v reálném čase během probíhající výroby. V Guanpinu používáme princip „5S + Bezpečnost“. 5S zahrnuje třídění, uspořádání, čištění, standardizaci a udržování, doplněné o komponentu bezpečnosti, která zajišťuje, že jsou všechny naše nápisy jasně viditelné a srozumitelné. Na každé pracovní stanici jsou zobrazeny vizuální nápisy se standardními provozními postupy (SOP) v anglickém i čínském jazyce a data o teplotě/tlaku/době cyklu z posledních 24 hodin se zobrazují na digitálních obrazovkách pro rychlou kontrolu. Kromě toho plní náš vedoucí výroby roli „simulovaného audita“ a provádí simulované procházky, aby identifikoval bezpečnostní rizika, jako jsou volně visící kabely, chemikálie s nesprávnými označeními nebo špatně udržovaná pracoviště nástrojů. U kroků „napětí kordu“ a „doba vulkanizačního tuhnutí“ musí nastavení ověřit dva operatoři a poté změny podepsat.
Kalibrace, údržba a měřitelná stopovatelnost vybavení
Auditoři se obvykle zaměřují především na měřicí nástroje: posuvná měřidla, mikrometry, optické komparátory, tahové testery, tvrdoměry a teplotní komory. Prohlížejí si kalibrační certifikáty, stopovatelnost zařízení k národním nebo mezinárodním standardům a frekvenci opětovné kalibrace. Guanpin využívá specializované metrologické laboratoře a všechny měřící přístroje na výrobní lince kalibruje každý čtvrtletí pomocí certifikovaného referenčního materiálu s NIST-stopovatelností. Naše „Hlavní kalibrační evidence“ uvádí datum příští kalibrace pro každý přístroj a je barevně kódována: zelená (v platnosti) a červená (po uplynutí lhůty). Naše zařízení pro „run-off“ nebo trvanlivostní zkoušky pásů, která napodobují provoz pásů za zatížení a rychlosti, podstupují týdenní interní „ověření“ (pomocí našich standardních „kontrolních pásů“, jejichž výkon je dokumentován); jakýkoli odchylka přesahující 0,5 % vyvolá okamžitou opětovnou kalibraci. Před jakoukoli auditorem třetí strany provedeme vlastní komplexní „audit přístrojů“ – zajistíme, že každý přístroj používaný ve finálním kontrolním procesu má platný kalibrační štítek; že finální inspektor je s jeho používáním odborně způsobilý; a že je v případě potřeby rychle dostupné náhradní kalibrované zařízení – například pro případ, že auditor bude chtít porovnat naše měření se svými vlastními.
Dodržování požadavků na životní prostředí, ochranu zdraví a bezpečnost (EHS)
Nové požadavky auditu pravděpodobně přesáhnou otázky týkající se kvality výroby ve vašem výrobním závodě. Připravte se na diskuse o vašich postupech čištění odpadních vod, systému odvodu kouře a postupech pro manipulaci a skladování chemikálií. Můžete také čelit dotazům týkajícím se používání a skladování osobních ochranných prostředků (PPE), včetně nouzových postupů a účasti na cvičeních. Pro informaci: často se nás ptají na čištění vody a odvádění kouře z našich vulkanizačních strojů. Guanpin nainstaloval uzavřený chladicí okruh a dodatečné filtry s aktivním uhlím pro odvádění vulkanizačních kouřů. Uchováváme veškerou příslušnou dokumentaci a pravidelně necháváme provádět nezávislé měření emisí v prostředí závodu. Naše postupy týkající se PPE vyžadují, aby všechny osoby v určených oblastech nosily ochranné brýle, rukavice odolné proti řezným poraněním a sluchovou ochranu. Před každou směnou se uskutečňuje bezpečnostní instruktáž, jejíž průběh je zaznamenán v našich směnových záznamech. V továrně se pravidelně (měsíčně) konají požární cvičení a únikové cesty jsou jasně označeny. Ke všem nádobám pro skladování chemikálií jsou připevněny listy bezpečnostních údajů (MSDS). Pod všemi místy skladování chemikálií jsou umístěny nádoby pro zachycení rozlití. Doporučujeme výrobcům vést svazek EHS obsahující všechny výsledky environmentálních testů, povolení a zprávy z inspekčních kontrol na samostatném stole v místnosti pro schůzky, aby bylo auditorskému týmu snadné tyto dokumenty prohlédnout.
U Guanpinu nejsou auditů třetích stran obtíží, nýbrž příležitostí pro tým identifikovat silné stránky našeho systému a zároveň šancí získat hlubší důvěru zákazníků. Naše politika stanovuje, že jsme k dispozici k auditu kdykoli během dne po celý rok, protože pro nás práce na otázkách kvality a souladu s požadavky patří mezi běžné denní činnosti společnosti. Pro ostatní výrobce pásů a potenciální partnery doporučuje tým začít přípravné aktivity nejpozději dva měsíce před auditem. Zapojte všechny oddělení a nikdy se nepokoušejte skrývat žádné problémy či odchylky – auditorové si s těmito otázkami poradí sami a velmi cení vaše plány nápravných opatření. Vítejte v továrně Guanpinu, prostudujte si naši auditní dokumentaci a osobně se přesvědčte, jak naše ozubené pásy, PK pásy a klínové pásy vyrábíme tak, aby splňovaly i přesahovaly globální standardy pro naše vážené zákazníky. Výběrem Guanpinu získáte partnera, který je vždy připraven.