EN
Beltet e transmisionit automobilistik që eksportohen në rajone dhe kontinente të ndryshme nuk zgjidhen vetëm në bazë të çmimit – aftësia e tyre për t’u përballear me çdo kusht kohor, rrugë, reliev, klimë dhe përdorim në afat të gjatë, ku që të jenë në Tokë, ka bërë standarde globale si ISO, SAE, JASO dhe DIN të detyrueshme. Guanpin, i themeluar në vitin 1990, ka mbi 26 vjet përvojë në prodhimin e belteve. Ne kemi vendosur një sistem të ngarkuar kontrolli cilësisë që përfshin një proces unik inspektesh me shumë nivele për të mbuluar çdo aspekt. Të gjitha pajisjet tona të testimit janë moderne dhe procedura e kontrollit që zbatohet në të gjitha beltet tona – beltet e kohëzimit, beltet PK ose beltet V – është e njëjtë me atë që zbatohet edhe në produktet tona premium. Në këtë tekst, ne fokusohemi në katër shtyllat kryesore të procesit tonë të testimit që na bëjnë të dallohemi.
Inspeksioni i materialit të hyrës – Baza e cilësisë
Cilësia hyrë në lojë para prodhimit. Çdo transport i ardhur i gomës së pastër (EPDM, CR ose NR), i shiritave të forcimit (poliester, aramid ose fibër qelqi) ose i mbulesave të tekstilit vendoset në karantinë menjëherë pas pranimit në objektin tonë. Laboratori ynë i nënshtrojnë mostrat e materialeve të papërpunuara një sërë teste, përfshirë:
Matjen e viskozitetit Mooney për procesueshmërinë
Testimin e moshës së shpejtë në furën e nxehtësisë për rezistencën ndaj nxehtësisë (72 orë në 100°C)
Testet e tensionit në shirita për të përcaktuar forcën maksimale të thyerjes
Analizën termogravimetrike (TGA) për të verifikuar përbërjen e ngjyrave dhe përmbajtjen e vajit sipas specifikimeve të reçetës sonë. Për mostrat e tekstilit përcaktojmë fortësinë e rrëzimit dhe testojmë rezistencën ndaj delaminimit nga gomë duke përdorur një aparaturë për testimin e shkeljes. Nëse tregimet bien jashtë vlerave të pranimit të vendosura për lotin, ai refuzohet menjëherë për kthim te furnizuesi – ne nuk mund të prodhojmë kurrë një "produkt eksporti" nga komponentët që importojmë.
Inspektimi dimensional dhe vizual gjatë prodhimit
Kontrollat tona dimensionale të 30 minutave kryhen në çdo gjatësi të shiritit që kalon nëpër procesin tonë të modelimit dhe vulkanizimit. Ne kontrollojmë gjatësinë, gjerësinë në kufirin e sipërm të shiritit, trashësinë totale dhe – kur përpunojmë shiritet e tipit PK – trashësinë e ribave, ndërsa për shiritet me dhëmbë kontrollojmë edhe largësinë midis dhëmbëve në krahasim me dimensionet e kërkuara nga klienti. Të gjitha matjet, të cilat zakonisht duhet të jenë brenda një gamë ±1% të vlerës së specifikuar, konfirmohen me anë të lasereve dhe krahasuesve optikë. Nëse ndonjë matje shkon jashtë kësaj gamë, sistemi rikthitet menjëherë dhe ripërpunon procesin. Nëse moskorrigjimi vazhdon, 100 gjatësitë e mëparshme inspektohen plotësisht. Në të njëjtën kohë, inspektoret tanë me përvojë vizuale kontrollojnë secilin shirit nën dritë polarizuese për defekte si vrima të vogla ose flluskë, përfshirje të huaja ose trupi të huaj, mbulim i papërshtatshëm i kordës nga tela ose zona ku materiali në mold nuk është mbushur plotësisht. Kur dërgohen për eksport, të gjithë shiritë inspektohen edhe sipas AQL 1.0 duke përdorur standardin ANSI/ASQ Z1.4, me lejimin e vetëm një defekti të rëndë në çdo mostrë – një masë shumë më e ngushtë se standardi i industrisë, i cili lejon 2.5. Planifikimi i mostrave 1.0 dhe standardi AQL ofrojnë siguri cilësie me dy shtresa – dimensionet nuk mund të jenë të pasakta dhe defektet vizuale nuk do të arrijnë në paketim dhe qendrën e shpërndarjes.
Testimi i Performancës Dinamike dhe i Qëndrueshmërisë
Ky është gjithashtu arsyeja pse subjektojmë shiritat e testimit nga çdo partisë eksporti në rigjet tona të testimit dinamik, të cilat simulojnë kushtet reale të motorit. Për shiritat V dhe shiritat PK, i nënshtrójmë shiritat e mostrave një "testi i transmetimit të fuqisë" me 6.000 rpm dhe ngarkesa të ndryshueshme. Ky test mat përqindjen e rrëshqitjes dhe rritjen e temperaturës në shirita. Një shirit V ose PK nuk duhet të tejkalojë një rrëshqitje prej 3% nën ngarkesën e deklaruar dhe nuk duhet të kalojë temperaturën prej 85°C pas dy orësh funksionimi. Për shiritat që ndjekin dhëmbët (p.sh., shiritat e kohëzimit), kryejmë një "test të kërcitjes së dhëmbëve" për të siguruar që, në rast ngarkese periodike goditëse, shiriti vazhdon të funksionojë në sinkronizim me boshtin kryesor. Si pjesë shtesë e testimeve tona të shiriteve të kohëzimit, përdorim një "rrotullim të qëndrueshmërisë kundër lodhjes" (më shumë se 100 orë rrotullimi në një sistem me tre rrotulla) për të kontrolluar ngjitjen e telave të tensionit dhe mundësinë e dëmtimit të gomës nga çarjet apo telat e tensionit. Ata "pak të lumtur" që nuk tregojnë dëmtime apo humbje tensioni, kualifikohen për paketim. Për destinacione eksporti ekstreme (p.sh., nxehtësia e Mesdheut ose ftohtësia e Siberisë), kryejmë edhe teste specifike të klimës në -40°C dhe +120°C, duke konfirmuar se komponimet tona mbeten të lëkundshme dhe të qëndrueshme në të gjitha mjediset.
Integriteti i Paketimit dhe Lëshimi Final i Partisë
Rrondi i fundit i testimeve tona përfundon kur rremët largohen nga fabrika jonë. Kur eksportohen, rremët shpesh ndeshen me atmosferën e lagështë të detit, zhvendosen dhe trajtohen me forcë gjatë transportit, dhe mund të kenë periudha të gjata ruajtjeje. Ne marrim disa kasteta të zgjedhura rastësisht nga çdo paletë dhe i nënshtrojmë paketimin një testi rënie (nga 1.2 metra mbi beton) dhe një testi shtypjeje (500 kg për 24 orë), së bashku me një test integriteti të forcës së mbylljes së paketimit të rezistent ndaj lagështirës. Çdo rremë paketohet në një ambalazh anti-statik që është i qëndrueshëm ndaj rrezatimit UV. Mbrojtësit e skajeve forcojnë kastetat tona dhe, nëse është e nevojshme, i forcojmë dy herë. Ne krahasojmë numrat e pjesëve, sasitë, datën e prodhimit dhe logotë e klientit me porosinë tuaj duke përdorur skanimin e kodit barkod që lidhet me sistemin tonë të brendshëm ERP. Përfundimisht, prodhojmë një raport të detajuar të lëshimit të partisë, i cili përfshin certifikatat e materialeve të para, formularët e inspektimit gjatë prodhimit, grafikët dinamikë dhe fotot e paketimit, të cilat ju i merrni para dërgimit. Çdo porosi eksporti merr një kod të veçantë gjurmimi, që na lejon të gjurmojmë dhe korrigjojmë lehtë çdo problem në anën tuaj nëse ndodh, me regjistrime në sistem që tregojnë pikërisht shkallën e punës.
Guanpin do të thotë «cilësi për eksport», kjo është kuptimi i saj. Nuk ka rëndësi se si dëshironi ta shkruani ose ta thoni – kjo do të thotë se cilësia është strukturuar, dokumentuar, matet dhe komunikohet, duke u bazuar në themelin e asaj që kemi mësuar që nga epoka e Fabrikës së Rrumbullakave të Gomës Huayu, para 26 vjetësh, deri te furnizuesi ndërkombëtar që jemi sot. Testimi nuk është një shpenzim, por një investim në besimin tuaj. Ju ftoheni të vizitoni, të inspektoni, të merrni mostra dhe të matni laboratorin tonë për të krahasuar standardet me çdo aktor tjetër në industrinë e lidhur. Pavarësisht nëse kërkoni ngjyra speciale, materiale të caktuara për telat ose paketim me etiketë private, çdo porosi që përpunojmë nënvihet të njëjtave standarde rigorozë testimi. Lejojeni departamentin tonë të cilësisë t’ju dërgojë një raport testimi të mostrës ose aranzhojmë një diskutim rreth kërkesave tuaja lokale dhe rajonale.