EN
Automobilové prenosové remeňe, ktoré sa exportujú do rôznych regiónov a kontinentov, sa nevyberajú výlučne na základe ceny – ich schopnosť odolať každému počasiu, cestám, terénu, klíme a intenzívnemu používaniu v dlhodobom horizonte, bez ohľadu na to, kde na Zemi sa nachádzajú, vždy urobila medzinárodné štandardy ako ISO, SAE, JASO a DIN povinnými. Guanpin, založená v roku 1990, má viac ako 26 rokov odbornosti v výrobe remeňov. Vytvorili sme prísny systém kontroly kvality, ktorý zahŕňa jedinečný viacstupňový proces kontrol, aby sme pokryli každý aspekt. Všetky naše skúšobné zariadenia sú moderné a postup skúšania, ktorý uplatňujeme na všetky remene – časové remeňe, PK remeňe alebo V-remeňe – ktoré vyrábame, je rovnaký ako ten, ktorý používame pre naše premium výrobky. V tomto článku sa zameriavame na štyri stĺpy nášho skúšobného procesu, ktoré nás vyzdvahujú.
Kontrola prichádzajúcich surovín – základ kvality
Kvalita sa uplatňuje už pred výrobou. Každá prichádzajúca dodávka čistej gumy (EPDM, CR alebo NR), posilňovacích vlákien (polyester, aramid alebo sklenené vlákno) alebo tkaninových povlakov sa po prijatí do našej výrobnej základne umiestni do karantény. Naše laboratórium podrobuje vzorky surovín sérii testov, vrátane:
Merania viskozity podľa Mooneyho na posúdenie spracovateľnosti
Testovanie v peci s rýchlym starnutím na odolnosť voči teplu (72 hodín pri 100 °C)
Špecifických pevnostných testov vlákien na určenie maximálnej sily pri pretrhnutí
Termogravimetrická analýza (TGA) na overenie zloženia plniva a obsahu oleja v súlade so špecifikáciami nášho receptúru. Pre tkaninové vzorky určujeme pevnosť v trhnutí a testujeme odolnosť proti oddeľovaniu od gumy pomocou zariadenia na odliepanie. Ak nameralé hodnoty prekonávajú stanovené limity prijatia pre danú dávku, táto dávka sa okamžite odmietne a vráti dodávateľovi – nikdy nemôžeme vyrábať „exportný výrobok“ zo súčastí, ktoré dovozujeme.
Rozmerová a vizuálna kontrola počas výroby
Naše 30-minútové kontroly rozmerov sa vykonávajú na každom jednom úseku remeňa, ktorý prechádza našim formovacím a vulkanizačným procesom. Kontrolujeme dĺžku, šírku na vrchu remeňa, celkovú hrúbku a – pri spracovaní typu PK – tiež hrúbku rebier; pri časových remeňoch navyše kontrolujeme vzdialenosť zubov vzhľadom na rozmery určené zákazníkom. Všetky merania – najčastejšie v tolerančnom rozsahu ±1 % od špecifikovanej hodnoty – potvrdzujeme pomocou laserov a optických porovnávačov. Ak akékoľvek meranie spadne mimo tohto rozsahu, systém okamžite resetuje a znova preskúma celý proces. Ak sa chyba neodstráni, podrobí sa 100 % kontrole celých predchádzajúcich 100 úsekov remeňa. Súčasne naši skúsení vizuálni kontrolóri prehliadajú každý remeň pod polarizovaným osvetlením na prítomnosť defektov, ako sú malé ihlové otvory alebo puchýre, cudzie vložky alebo cudzie telesá, nedostatočné prekrytie kordu tkaninou alebo oblasti, kde materiál v forme nebol úplne vyplnený. Pri vývoze sa všetky remene navyše kontrolujú podľa AQL 1.0 pomocou normy ANSI/ASQ Z1.4, pri ktorej je v ľubovoľnej vzorke povolený len jeden vážny defekt – oveľa prísnejšia požiadavka než štandardných 2,5, ktoré sú v odvetví bežné. Vzorkovacia rovina 1,0 a štandard AQL poskytujú dvojvrstvové zabezpečenie kvality – rozmery nemôžu byť nesprávne a vizuálne nedostatky sa nedostanú do balenia ani do centra balenia a distribúcie.
Dynamické testovanie výkonu a vytrvalosti
To je tiež dôvod, prečo testujeme skúšobné remene z každej vývoznej dávky na našich dynamických skúšobných zariadeniach, ktoré simulujú reálne podmienky prevádzky motora. Pre naše klínové remeny a PK remeny vykonávame na vzorkách remenov „test prenosu výkonu“ pri 6 000 ot/min a premennom zaťažení. Tento test meria percentuálny šmýkanie a nárast teploty remenov. Klínový alebo PK remeň nesmie pri menovitom zaťažení prekročiť 3 % šmýkania ani teplotu 85 °C po dvoch hodinách prevádzky. Pre zubové remeny (napr. rozvodové remeny) vykonávame „test preskočenia zubov“, aby sme zabezpečili, že pri periodickom rázovom zaťažení remeň stále beží synchronne s kľukovým hriadeľom. Ďalšou súčasťou našich skúšok rozvodových remenov je „test únavovej životnosti“ (prevádzka cez viac ako 100 hodín na trojpulleyovom usporiadaní), ktorý overuje adhéziu napínacích lánok a možné poškodenie gumy (praskliny) či napínacích lánok. Tie „šťastné málo“ vzoriek, ktoré nevykazujú žiadne poškodenie ani straty napätia, sú schválené na zabalenie. Pre extrémne vývozné destinácie (napr. vysoké teploty na Strednom východe alebo mrazivé podmienky v Sibíri) navyše vykonávame klimaticky špecifické testy pri –40 °C a +120 °C, čím potvrdzujeme, že naše zmesi zostávajú pružné a odolné vo všetkých prostrediach.
Integrita balenia a konečné uvoľnenie dávky
Náš záverečný kolo testovania sa uzatvára, keď remienky opustia náš závod. Pri vývoze sa remienky často stretávajú s vlhkou námornou atmosférou, počas prepravy sa hádžu a držia nešetrne a môžu mať dlhú dobu skladovania. Z každej palety náhodne vyberieme niekoľko kartónov a podrobíme obalovanie testu pádu (z výšky 1,2 metra na betónový povrch) a testu tlaku (500 kg po dobu 24 hodín), okrem testu pevnosti tesnenia vlhkosťou odolného obalu. Každý remienok je zabalený do UV-stabilného antistatického obalu. Ochranné okraje posilňujú naše kartóny a v prípade potreby ich posilňujeme dvojnásobne. Čísla dielov, množstvá, dátum výroby a zákaznícke logá porovnávame s vašou objednávkou prostredníctvom čiarového kódu, ktorý je prepojený s naším interným ERP systémom. Nakoniec pripravíme podrobnú správu o uvoľnení dávky, ktorá obsahuje osvedčenia o surovínach, formuláre medzistupňových kontrol, dynamické grafy a fotografie balenia, ktoré vám pošleme pred expedíciou. Každá vývozná objednávka dostáva vlastný konkrétny kód sledovania, čo nám umožňuje jednoducho sledovať a napraviť prípadné problémy na vašej strane, pričom záznamy na pozadí presne určujú smenu.
Guanpin znamená „kvalita pre vývoz“, a presne to znamená. Nezáleží na tom, ako to chcete napísať alebo povedať – ide o to, že kvalita je štruktúrovaná, zdokumentovaná, merateľná a komunikovateľná, založená na základe poznatkov, ktoré sme získali od doby Huayu Rubber Belt Factory pred 26 rokmi až po súčasnú medzinárodnú dodávateľskú spoločnosť. Testovanie nie je náklad, je to investícia do vašej dôvery. Vítame vás na návšteve, pri ktorej môžete preskúmať, odobrať vzorky a merať v našej laboratóriu a porovnať naše štandardy s akýmkoľvek konkurentom v odvetví. Či už si želáte špeciálne farby, konkrétne materiály pre kordy alebo obalovanie pod vlastnou značkou, každá objednávka prechádza rovnakými prísne testovacími štandardmi. Pošleme vám správu o testovacej vzorke z našeho kvalitného oddelenia alebo zabezpečíme diskusiu o vašich lokálnych a regionálnych požiadavkách.