ရပ်ဘာနှင့်ကော်ဒ်ပစ္စည်းများ - ဘယ်လ့အား အသုံးချမှုကာလကို ထိရောက်စွာ သက်ရောက်စေသည့် အရေးကြီးသော အချက်များ

တိမ်းစောင်းပါးသည် အချိန်အတိအကျဖြင့် အသုံးပြုရမည့် အသက်သက်သာသာ မဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းအများအပြားကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်၍ အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ထုတ်ထားသည်။ ရောဘာပေါင်းစပ်မှုနှင့် တံခါးကြေးနှင့် ဆက်စပ်သည့် ကြိုးများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပင်ပန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုတို့ကို အဓိကအားဖေးမော်ပေးသည်။ အတွေ့အကြုံများအရ တိမ်းစောင်းပါး၏ ပေါလီမာ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကို ပြောင်းလဲခြင်း (သို့) ကြိုးများကို ကုသခြင်းဖြင့် တိမ်းစောင်းပါး၏ အသက်သက်သာသာကို နှစ်နှစ်ချီ၍ တိုးချဲ့နိုင်သည် (သို့) တိမ်းစောင်းပါး၏ အသက်သက်သာသာကို တဝက်သို့ လျော့ချနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ရောဘာနှင့် ကြိုးပစ္စည်းများနှင့် တိမ်းစောင်းပါး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကြား တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်မှုကို အထိအထိ အလေးပေးပြောကြားပြီး ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များကို အတိအကျဖော်ပေးရန် ပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ အထူးပြုပြုလုပ်ပေးပါသည်။

ရောဘာပေါင်းစပ်မှုများ၏ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ပုပ်စောင်းမှုခံနိုင်ရည်

ရော်ဘာအမထရစ်က အပူ၊ ဆီ၊ အိုဇုန်းနဲ့ ကျစ်လစ်တဲ့ အမှိုက်လို အကာအကွယ်ပေးတဲ့ အကာအကွယ်ပေးတဲ့ အခါမှာ ပထမဆုံး ကာကွယ်ရေး လိုင်းပါ။ Neoprene (polychloroprene) သည် အင်ဂျင်များအတွက် နှစ်ပေါင်းများစွာ ထိရောက်မှုရှိကြောင်း သက်သေပြထားသော ရှေးဟောင်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ယနေ့ အင်ဂျင်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကားကြိုးကြိုးများမှာ အဓိကအားဖြင့် အီပီဒီအမ် (အီသီလင်-ပရိုပီလင်-ဒီအိုင်နိုမော်နိုမာ) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် အိုဇုန်း/လေထုဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ EPDM ဟာ အပူချိန်နိမ့်မှာလည်း ပျော့ပြောင်းနိုင်သေးပြီး အအေးစက်စွာ စချိန်တဲ့အခါ အက်ကြောင်းတွေ လျော့နည်းစေပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ EPDM ပေါင်းစပ်မှုအားလုံး တူညီတာ မဟုတ်ပါဘူး။ မော်လီကျူးအလေးချိန်၊ အီသီလင်/ပရိုပီလင် အချိုးအစားနဲ့ ဒိုင်ယင်ပါဝင်မှုတွေဟာ ကုစားမှုနှုန်းနဲ့ မျက်ရည်ကျဲမှုအားကို သက်ရောက်နိုင်ပါတယ်။ ကာဗွန်နက်နဲ့ ဆီလီကေးအဖြည့်ပစ္စည်းတွေရဲ့ ဂရုတစိုက် ဟန်ချက်ညီတဲ့ ရောစပ်မှုကို သုံးပါတယ်။ ဒါတွေကို အမြင့်ဆုံး ပွတ်တိုက်ခံနိုင်မှုအတွက် ဂရုတစိုက် ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ထားပြီး ဒိုင်နမစ်ဆိုင်ရာ ပျော့ပြောင်းမှုကို ထိန်းထားတာပါ။ အမာခံ (Shore A) နှင့် hysteresis ဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း စက်ဝန်းအလေးချိန်အောက်တွင် အတွင်းအပူထုတ်လုပ်မှုကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချရန် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ဝန်ထုပ်အကြီးအကျယ်နှင့် အမြင့်မော်တာသုံးစွဲမှုတွင် ကြိုးပမ်းမှုမပြတ်ခြင်းအတွက် အဓိကအကူအညီဖြစ်ပါသည်။

ချဲ့ထွင်မှုနှင့် ပင်ပန်းစေသည့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် အားတိုးကြိုးများ

ရုပ်သေးကြမ်းခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးအတွက် ရုပ်သေးဖြစ်ပြီး ဆွဲအားကို စုပ်ယူရန် တင်ဆောင်သည့် ကြိုးများဖြစ်သည်။ ကြိုးကို အကြမ်းဖျင်းထက်ပိုမိုဆွဲချိုးလျှင် ၎င်း၏ တင်ဆောင်မှုအား ပျက်စီးပြီး လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကြိုးကို အသုံးများလျှင် အရှိန်များစွာဖြင့် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ Guanpin မှ ပေါလီအက်စတာ၊ အရမိုက်နှင့် ဖိုင်ဘာဂလပ်စ် ဟူသော ကြိုးအမျိုးအစား (၃) မျိုးကို ထေးပေးပါသည်။ ပေါလီအက်စတာကြိုးများသည် အားကောင်းမှု၊ စုံစမ်းစရာနေရာနှင့် အလယ်အလတ်အဆင့် ရှည်လျှော့မှုတို့တွင် အဆင်ပေးမှုရှိပြီး V-belts နှင့် fan belts များအတွက် အသုံးပါသည်။ အရမိုက်ကြိုးများ (Kevlar-type အမျိုးအစား) သည် အလွန်နိမ့်သော creep index နှင့် အလွန်မြင့်မားသော tensile strength ရှိပြီး အလွန်ပိုမိုအသုံးများသော timing belt များနှင့် turbocharged diesel engine များတွင် PK belts အတွက် အသုံးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကြိုးပေါ်သို့ အကြိမ်များစွာ အားပေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အတိကျမှုမြင့်မားသော timing belt များကို valve timing အတိကျမှုကို အဓိကထားသော နေရာများတွင် အသုံးပါသည်။ အလွန်နိမ့်သော elongation ရှိသော fiberglass cords များကို ကြိုးတွင် အသုံးပါသည်။ အမျှင်အမျိုးအစား၊ ကြိုးကို twisted လုပ်သည့် နည်းလမ်းနှင့် dip adhesion treatment အမျိုးအစားနှင့် post dip stabilisation process တို့သည်လည်း အလွန်အရေးကြီးသည်။ ကြိုးနှင့် ရုပ်သေးကို အပြည့်အဝ ချောမှုရှိစေရန်အတွက် proprietary RFL (resorcinol-formaldehyde-latex) dip systems များကို အသုံးပါသည်။ ထို့ကြောင့် high speeds တွင် အသုံးပါသည့် အချို့သော အသုံးများသော belts များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော “pull-out” ကို ဖျောက်ပေးပါသည်။

ရုပ်သေးနှင့် ကြိုးအကြား စွမ်းအားပေါင်းစပ်မှု၊ အချိန်ပေးတုန်ခါမှုဖြန့်ဝေမှု

ဘယ်လ့တ်သည် ကြိုးပါသည့် ရေစီးပေါင်းဖောင်းမှုန်မှုန်ဖြစ်သည်မဟုတ်ဘဲ အထူးသဖြင့် ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပုံစံကို အခြေခံသည့် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဘယ်လ့တ်၏ အားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပူလီများဖြင့် ကွေးခွေးသည့်အခါ ရေစီးနှင့် ကြိုးတို့၏ ကွဲပြားသည့် မော်ဒျူလီများ (ခိုင်မာမှု) သည် အတွင်းပိုင်း အရှိန်အဟောင်းများကို ဖော်ပေးသည်။ ဤအရှိန်အဟောင်းများသည် အချိန်ကြာလေလေ ဘယ်လ့တ်၏ အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးများ ပျက်စီးခြင်းကို ဖော်ပေးသည်။ ဂွန်ပင်အင်ဂျင်နီယာများသည် ကြိုး၏ ဖောက်ပေးမှု-ရှည်လောက်မှု မျဉ်းကွေးသည် အလုပ်လုပ်သည့် အပူခါန်အတွင်း ရေစီး၏ အရှိန်အဟောင်း မော်ဒျူလီနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အိုင်တီအက်စ်အိုင်အိုန် (FEA) ဖြင့် စစ်ဆေးသည်။ ဥပမါအားဖေးလျှင် ဂလပ်စ်ဖိုင်ဘာပါသည့် အချိန်သမ်မ်ဘယ်လ့တ်သည် ဘယ်လ့တ်၏ သွေးသောက်နေရာတွင် အလွန်နည်းပါးသည့် ကွေးခွေးမှုန်မှုန်ပူမှုကို လိုအပ်သည့်အတွက် ဟီစတီရီစစ်နည်းနည်းသည့် မာသည့် ရေစီးကို အသုံးပြုရမည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ပေါလီအက်စ်တာကြိုးပါသည့် ဗီ-ဘယ်လ့တ်သည် အပိုင်းအစိတ်များ၏ ကလပ်စ်များမှ လုပ်ဆောင်သည့် အားပေးမှုကို စုပ်ယူနိုင်ရန် ပိုမှုန်မှုန်သည့် ရေစီးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ကြိုးကို ဝိုင်းပေးသည့် လမ်းကြောင်းကို (စပိုင်ရယ် သို့မဟုတ် ဖောက်ထားသည့်) ပြန်လည်ညှိပေးခြင်းဖြင့် ဖိလာမေန်များအားလုံးကို ညီမျှစွာ အားပေးနိုင်ရန် စီစဉ်ပေးသည်။ ဤအစီအစဥ်သည် ဘယ်လ့တ်များကို အချိန်ကြာမှုအထိ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဘယ်လ့တ်များ၏ အသက်တာသည် ပိုမိုရှည်လောက်လောက် ဖြစ်လောက်သည်။

ဂူအန်ပင်တွင် သဘောထားမှုများနှင့် ကိုယ်ပိုင်ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်များ

အခြားအကြောင်းရင်းတွေကလည်း သက်တမ်းကို သိသိသာသာ သက်ရောက်ပါတယ်။ ၎င်းတို့တွင် လည်ပတ်မှု အပူချိန်၊ အင်ဂျင်ဆီများ၏ ထိတွေ့မှု၊ ခါးပတ်အလျင်နှင့် ပလူးများ၏ မမှန်ကန်သော ချိတ်ဆက်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ သဲကန္တာရနဲ့ အာတိတ်ဒေသတွေမှာ အပူချိန်အသင့်ရှိတဲ့ ဒေသတွေမှာ ကီလိုမီတာ ၁၀၀၀၀၀ ကီလိုမီတာ ၅၀၀၀၀ အထိ လျှော့ချနိုင်တယ် Guanpin က သဘောတူညီချက်အရ ကုန်ကြမ်းကို အပြည့်အဝ အံကိုက် လုပ်ပေးပါတယ်။ အပူသက်တမ်းတိုးဖို့ antioxidants နဲ့ အပူတည်ငြိမ်စေတဲ့ပစ္စည်းတွေထည့်ပေးပြီး EPDM ရဲ့ cross-link သိပ်သည်းမှုကိုလည်း တိုးစေပါတယ်။ ထို့အပြင် ရေနံပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေနံကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နိုက်ထရိုင်းရော်ဘာပေါင်းစပ်မှု (ရေနံပိတ်တံပေါက်သော ရှေးဟောင်းအင်ဂျင်အချို့အတွက် ပုံမှန်) ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စိုစွတ်တဲ့ ရာသီဥတု သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ခွဲမှုကို (စိုစွတ်မှုပျက်စီးမှု) လျော့နည်းစေရန် ရည်ရွယ်၍ ပစ္စည်းများကို ပြုစုထားသည်။ အရောင်တွေကိုလည်း အမြင်ပိုင်းအရသာအတွက်သာမက၊ အဲဒီဂွမ်းကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းဖို့ ဂွမ်းရဲ့ အစစ်အမှန် အဆင့်အမျိုးမျိုးအတွက် ထိန်းသိမ်းရေး ဝန်ထမ်းတွေကို လွယ်ကူစွာ သတ်မှတ်နိုင်ဖို့လည်း ပြုပြင်နိုင်ပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှု မတိုင်မီ၊ ရေနံစိမ်းနဲ့ ကြိုးတစ်ချောင်းစီကို စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီကို ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကိုယ်ပိုင် ဓာတ်ခွဲခန်းမှာ ပြုလုပ်ပါတယ်။ ကြိုးတစ်ချောင်းကို အရှိန်မြှင့်အိုမင်းနည်းလမ်းတွေနဲ့ သက်တမ်းတိုးတဲ့အခါ အပူ၊ အိုဇုန်း၊ ပင်ပန်းမှုနဲ့ တင်းမာမှု ထိန်းသိမ်းမှုကို သတ်မှတ်ဖို့ပါ။ Guanpin နဲ့ အလုပ်လုပ်ရင်းမှာ၊ ခင်ဗျားတို့ဟာ ယေဘုယျ ခါးပတ်ကို မရယူကြပါ၊ ခင်ဗျားတို့ဟာ ခင်ဗျားတို့ရဲ့ အထူး အသုံးချမှုထဲမှာ အများဆုံး သက်တမ်းကို ပေးနိုင်ရန် တီထွင်ထားတဲ့ ပစ္စည်းသိပ္ပံဆိုင်ရာ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ၂၆ နှစ်ကြာ အသိပညာကို အခြေခံတဲ့ အလိုက်သင့် ဖြေရှင်းနည်းကို ရယူနေကြတာပါ။ ကမ္ဘာတစ်လွှားက လုပ်ငန်း အခြေအနေတွေကို လက်ခံဖို့ ပျော်ရွှင်ပြီး လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းဖို့ အကောင်းဆုံး ရာဘာ/ကြိုး ပေါင်းစပ်မှုကို အကြံပြုပြီး ထောက်ပံ့ပေးမှာပါ။ ကျွန်မတို့နဲ့အတူ လာပြီး မိုင်တိုင်းမှာရှိတဲ့ Guanpin ကွာခြားချက်ကို ခံစားပါ။