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Vベルト 中国メーカー エンジンベルト 6PK2563 リブ付き PK 5PK692 ファン用ドライブベルト

原産地:

サイ

ブランド名:

A-DONG

型番:

6PK2563/5PK692

認証:

ISO9001/CE/RoHS

最低注文数量:

300

価格:

N 交渉可能

パッケージ詳細:

標準段ボール

配送時間:

1か月/随時

支払い条件:

30%前金、残金70%

供給能力:

20000pc/月

説明

6PK2563 EPDM PK ベルト

6PK2563 EPDMマルチウェッジベルトは、自動車などの動力伝達システムで使用される主要な部品です。「6PK」は6本のウェッジベルトの組み合わせを表し、「2563」は有効長さが2563mmであることを意味します。また、EPDM(エチレンプロピレンジエンモノマー)はその主な素材です。

その主な利点はEPDM素材によるものです :

優れた耐候性 :-40℃から150℃までの極端な温度差に耐えられ、高温・低温環境下での老化にも強いです。

高耐久性 :オゾンや化学薬品の腐食に強く、従来のゴムバンドと比べて寿命は2〜3倍長くなっています。

安定した伝達性能 :マルチウェッジ構造によりプーリーとの密着性が高まり、高い動力伝達効率を実現するとともに、運転中の騒音を低減します。

紹介 EPDM PK B について ベルト

EPDMマルチウェッジベルトは、主にEPDMゴムで製造された高性能伝達ベルトです。

以下は詳細な紹介です:

材料の特性 ePDMは優れた耐候性、耐オゾン性および耐化学薬品腐食性を備えており、これにより多溝ベルトは過酷な作業環境下でも優れた安定性と耐久性を維持できます。

構造上の特徴 多溝ベルトの表面には複数のくさび状の溝が配置されており、伝達面積が増加し、伝達効率が効果的に向上します。また、圧力が分散されることでベルト本体の寿命が延長されます。

主要な利点 : 高い柔軟性を持ち、小径プーリーにも使用可能です。1本のベルトで複数の補機系部品を駆動でき、ベルトの背面でも動力伝達が可能です。両面多溝ベルトではさらに優れた効果が得られます。高温に耐える能力が強く、より高い温度環境での作動が可能で、より長い使用寿命を確保できます。

適用分野 : 自動車のエンジン補器類の伝動システム、例えばエアコン、パワーステアリングポンプ、交流発電機などの装置の伝動に広く使用されています。また、産業用伝動システム、空調用圧縮機、フィットネス機器、包装機械など多くの分野でも一般的に使用されています。

予防接種 : 使用時には、プーリーの仕様との適合性に注意を払い、化学溶剤との接触を避け、周囲温度を適切な範囲内に保ち、ベルト張力を適切に調整して、楔部の損傷や異常音などの問題を防いでください。

応用

A-DONGブランドのEPDM PKベルトの主な用途は何ですか?

自動車のエンジン補器類の伝動システム、例えばエアコン、パワーステアリングポンプ、交流発電機などの装置の伝動に広く使用されています。また、産業用伝動システム、空調用圧縮機、フィットネス機器、包装機械など多くの分野でも一般的に使用されています。

競争力

なぜEPDM PKベルトを選ぶのか

ノルモール素材(クロロプレンゴムや天然ゴムなど)のPKベルトと比較して、EPDM PKベルトの主な利点は、優れた耐候性および耐老化性、そして作業環境への高い適応性にあり、特に屋外での長期使用や高温環境下での作業に適しています。

具体的な利点は以下の4点に分けられます:

1. 優れた耐候性および耐老化性: EPDM素材はオゾン耐性、紫外線耐性、高低温耐性に優れており、屋外や複雑な気候条件下で長期間使用してもひび割れや硬化、劣化が起こりにくいです。一方、一般的な素材のPKベルトはこのような環境で劣化しやすく、寿命が大幅に短くなることがあります。

2. 広い作動温度範囲: EPDM素材は**-40℃~150℃**という広い温度範囲内で安定して動作可能で、高温・低温環境下でも伝達効率がほとんど影響を受けません。一般的な素材(例:クロロプレンゴム)は通常-10℃~120℃の耐性範囲であり、極端な温度ではスリップやベルトの損傷が発生しやすいです。

3. 優れた化学薬品および油への耐性: EPDMはエンジンオイル、冷却液、酸、アルカリなどの一般的な化学物質に対して強い耐性を持ち、自動車のエンジンルームなど油分が含まれる環境下でも腐食しにくいです。一方、通常の素材のPKベルトは化学物質に接触すると膨張や変形を起こしやすく、伝動故障の原因となります。

4. 長寿命: 上記の耐候性、耐熱性、耐薬品性の利点を考慮すると、EPDM素材のPKテープの平均使用寿命は通常素材の1.5〜2倍であり、特に自動車や産業機械など高頻度で使用される場面では交換頻度とメンテナンスコストを削減できます。

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