Effekterna av en tidsrem som går sönder kan vara mycket allvarliga – den kan skada motorn! En defekt V-rem kan leda till att batteriet töms eller att temperaturmätaren i kylsystemet går sönder. Av denna anledning grundar vi alla våra operationer, från råmaterial till slutlig förpackning och packning, på ett enda princip: Kvalitet utan fel, för varje exportklassad rem. Under mer än 26 år av utveckling, från en liten Huayu Rubber Belt Factory till dagens Xingtai Guanpin Rubber Products Co. Ltd., har vi alltid följt internationella standarder – vilket är den största utmaning vi själva har satt oss.
Inspektion av inkommande material – Grundstenen för tillförlitlighet
Kvaliteten börjar vid en initial punkt: Den första droppen av en blandning! Varje leverans av kloropren-gummi, EPDM, högfast fiberkord samt värmebeständig tygkontrolleras strikt vid inkomst. Draghållfasthet, töjbarhet, hårdhet och beständighet mot värmeåldring testas på varje batch i vårt laboratorium. Glasfiberkord och aramidkord som används för att tillverka tidsremmar utvärderas med avseende på adhesion och belastningssvikt. De måste uppfylla våra interna krav för »exportklass« innan de får godkännas för produktion – krav som i allmänhet är strängare än branschens standard. Säkert råmaterial till vår verkstad – detta är en portkontroll som säkerställer att inget undermåligt råmaterial kommer in i vår verkstad – för att skydda vår process och för din motors bästa.
Dynamisk övervakning under processen – Upptäck variationer tidigt
Manuell platsövervakning utförs vid kritiska punkter, och Guanpins sensorer placeras vid olika kritiska kontrollpunkter under blandnings- och kalander-/extrusionsprocessen samt under skärprocessen. Temperaturen och viskositeten hos våra blandningar samt vulkaniseringshastigheten kontrolleras ständigt av våra operatörer. Var 15:e minut används en laser-mikrometer för att kontrollera vinkeln, höjden och ribbavståndet för alla V-remsor och flerribbade remor. För att säkerställa korrekt profil på en tändningsremss tänder används optiska jämförare. Justeringar görs omedelbart om någon av avvikelserna överstiger 0,1 mm. Detta är en progressiv praxis som minskar slöseri och ger remor som uppfyller de överenskomna dimensionella kraven från våra kunder.
Slutkontroll av remmar – simulering av verkliga extremförhållanden
Alla remmar utsätts för rigorösa förhållanden innan de lämnar vår fabrik för att säkerställa att de genomgår realistiska bruksförhållanden. Varje produktionspart tas ett stickprov från och proverna är:
Dynamisk utmattningstest av remdrivningsanordning i mer än 200 timmar.
Det är nödvändigt att testa värmetåliga egenskaper när produkten upphettas till 100–120 °C och fuktighetsförhållanden på 20–60 %.
Oljetålig- och ozontålig-test enligt ISO 1817 och ISO 1431.
Testlinjen för tändningsremmar inkluderar tandskärhållfasthet och effektkrav vid plötsliga belastningar (dynamisk tandhopp). Ett exportcertifikat utfärdas när provbitarna återfår mer än 95 % av draghållfastheten efter testcykeln. Remmens kvalitet testas i laboratorium, och endast remmar som uppfyller de krav på prestanda som era kunder förväntar sig paketeras – vilket säkerställer den hållbarhet som kunderna betalar för.
Spårbarhet, förpackning och slutlig granskning – Er varumärkesidentitet, vår ansvarsfulla hantering
Guanpins kvalitetssäkring sträcker sig ända ner till minsta detalj, inklusive slutpaketet. Varje rem är laserstämplad med en batchkod som refererar till partiet råmaterial som använts, skiftet då remmen tillverkades samt de tester som utförts – allt fullt spårbar i händelse av framtida frågor! Innan förpackning genomgår produkterna en 100-procentig visuell inspektion för att säkerställa att ytan är defektfri, trycket är utmärkt och sprutningen är tydlig på produkten. När du väljer kundgodkänt logotyp eller anpassade färger för din förpackning görs dina logotyp(er), förpackningsetiketter och kartongmärkningar exakt likadana. Slutförda förpackningar inspekteras för att kontrollera tryckmotstånd, täthet i förseglingar, sömmar i förpackningen och fukthinder i förseglingen genom slumpmässiga granskningar. Därefter skickar vi dig ditt analysintyg. Vi lovar dig inte bara en exportkvalitetsrem, utan även din privatmärkta Guanpin-rem kommer att vara din att behålla tills du behöver byta den – och vi lovar dig att det inte uppstår några klagomål.
Vi ser inte kvalitetskontroll som en kostnad – det är vår rykte. Vi använder samma detaljnivå vid framställningen av varje rem, inklusive anpassade gummiområden och specialkordmaterial samt anpassade remfärger. Vi ser fram emot att samarbeta med er – „Tillverkad av Guanpin“ – Utvecklad för världen. Tänker ni på nästa projekt och behöver lite vägledning? Ring oss!
Innehållsförteckning
- Inspektion av inkommande material – Grundstenen för tillförlitlighet
- Dynamisk övervakning under processen – Upptäck variationer tidigt
- Slutkontroll av remmar – simulering av verkliga extremförhållanden
- Spårbarhet, förpackning och slutlig granskning – Er varumärkesidentitet, vår ansvarsfulla hantering