EN
Різні виробники ременів, дистриб’ютори та компанії, що працюють на ринку запчастин після випуску, використовують власні ремені для просування корпоративного іміджу (або за назвою, або кольором, або за допомогою спеціально розробленого матеріалу). Саме тут можуть бути корисними виробництво за технічними умовами замовника (OEM) та виробництво за дизайном замовника (ODM). Завод Guanpin виробляє продукцію понад 26 років. Багато клієнтів зверталися до нас зі своїми вимогами, і ми реалізували їх для зубчастих ременів, клинових ременів, ременів типу PK та синхронних ременів. У цьому посібнику ви знайдете поетапний процес та поради щодо створення успішного проекту індивідуального ременя й виготовлення високоякісної продукції, яка відповідає потребам вашого бренду.
Розуміння різниці між OEM та ODM: яка модель підходить вашому бізнесу?
Це важлива дискусія, оскільки вона стосується різниці між продуктами OEM та ODM. Однак є що обговорити завдяки відмінностям між продуктами OEM та ODM! Ремені виробляються виробником(ами) на основі конструкції, креслення або розмірів зразка, які надаєте ви; такі ремені називають ременями OEM. Як власник технічних специфікацій, ви несете відповідальність за виробництво, а ми — за реалізацію з вашим торговим маркою, упаковкою та забезпеченням якості. У разі ODM вам не потрібна власна інженерна команда: ми розробляємо ремінь, щоб задовольнити ваші вимоги щодо експлуатаційних характеристик, сфери застосування та цільового бюджету. Ремінь проектуємо ми й надсилаємо його вам на схвалення на основі зразка конструкції ременя, матеріалу ременя, профілю ребер та профілю зубців. Тут, у Guanpin, ми маємо досвід роботи з обох моделей. Варіант OEM є найбільш підхожим для дистриб’юторів вторинного ринку, які вже мають системи артикулів і шукатимуть партнера з виробництва, якому можна довіряти. Варіант ODM дає змогу скористатися нашими знаннями, накопиченими за 26 років у галузі матеріалознавства та лиття, без потреби створювати власну команду досліджень і розробок, особливо для нових сегментів транспортних засобів (наприклад, допоміжний привід електромобілів) або нових брендів.
Варіанти налаштування: від логотипів до хімічного складу матеріалів
Слово «індивідуалізація» у Guanpin означає не лише нанесення назви на поверхню ременя. Ми пропонуємо повний набір параметрів, які можна змінювати, щоб відповідати вимогам бренду чи регіонального ринку. По-перше, візуальне брендування. Зворотну сторону ременя або тканинну оболонку можна формувати або наносити на них лазером постійні, стійкі до оливи та втрати кольору під впливом тепла фарби з офіційно затвердженими логотипами, назвами брендів і номерами деталей. Індивідуалізація кольорів може мати як естетичне, так і функціональне значення: кольорова маркування різних типів тягових шнурів, а також різної твердості, допомагає вашим клієнтам у майстернях легко відстежувати запаси. По-друге, формулювання матеріалу: можна змінювати твердість (за шкалою Shore A) гумової суміші, стійкість до оливи та жаростійкість. У проектах ODM ми використовуємо не той самий тип шнура (тягового шнура), що й у класичних легкових автомобілях: поліестер — для класичних легкових автомобілів, арамід — для важких вантажівок і скловолокно — для високоточних ременів ГРМ (ременів розподільного валу) — волокно з нульовим видовженням. По-третє, упаковка: ми проектуємо й розробляємо упаковку, етикетки та штрихкоди спеціально для вашого роздрібного й оптового бізнесу.
Індивідуальний виробничий процес від концепції до доставки
У Гуанпін процес виготовлення та індивідуалізації ременів організований та прозорий, що усуває затримки й недорозуміння й забезпечує плавний та ефективний процес виробництва ременів. На консультаційному етапі ми зв’язуємося з вами щодо цільового застосування, оцінок обсягів замовлення та будь-яких зразків-зразків або креслень для довідки. Аналізуємо потреби вашого інженерного персоналу й пропонуємо попередній вибір матеріалів та розмірну схему. Другий етап — створення оснастки та виготовлення зразків: для замовлень ODM виготовлюються точні форми або інструменти для різання відповідно до потрібного профілю ременя (наприклад, геометрія ребер для ременів PK або крок зубців для синхронних ременів). Потім ми виготовляємо невелику партію зразків (зазвичай 10–20 штук) і запрошуємо вас їх оцінити. На цьому етапі рекомендуються такі випробування: перевірка розмірів, динамічне випробування та випробування на термічне старіння. Третій етап — затвердження та масове виробництво. Після затвердження зразків ми розпочинаємо виробництво відповідно до вашого замовлення на певну кількість, з контролем якості під час процесів вулканізації, різання та друку. Упаковка та відправлення: коди слідкування друкуються на кожному ремені, після чого ремені упаковуються в спеціальні друковані коробки або поліетиленові пакети для міжнародних поставок.
Забезпечення якості та цінність довготривалого партнерства
Виготовлення спеціальних ременів може бути ключовим елементом брендингу та позиціонування на ринку. Тому не дивно, що забезпечення якості має велике значення. Усі наші спеціальні вироби проходять випробування за тими самими або вищими стандартами, що й наша стандартна продукція. Спеціальні склади або кольори можуть мати інший цикл вулканізації, тому параметри процесу коригуються відповідно до вимог. Випробування включають динамічні втомні випробування, випробування на розривну міцність, стійкість до озону та термічне старіння для визначення терміну служби й якості розробленого складу. Також забезпечується повна прослідковість: кожна партія виробництва отримує номер партії, який пов’язаний із сертифікатом сировини, параметрами змішування та результатами перевірок. У разі будь-яких проблем із якістю партію, у якій виникла проблема, можна швидко ідентифікувати й негайно вжити коригувальних заходів. Ми розглядаємо кожне спеціальне замовлення як початок довготривалого партнерства — понад випробування. Для конкурентоспроможності як у разі невеликих пробних замовлень, так і великих партій виробництва ми застосовуємо стратегії планування виробництва та гнучку політику мінімального обсягу замовлення (MOQ).
Висновок
Індивідуальне налаштування OEM/ODM — це метод, за допомогою якого автотранспортні компанії можуть не лише забезпечити найкращу роботу ременя приводу під капотом, а й виділитися на дуже конкурентному автотранспортному ринку. Від друку логотипу до кольорового кодування, від складів гуми до матеріалів корда — Guanpin пропонує повний спектр індивідуальних рішень, маючи 26-річний досвід у цій сфері. Технології, якість та післяпродажне обслуговування є відмінними: ми постачаємо передові технології та стабільну якість клієнтам по всьому світу. Наш асортимент включає ремені ГРМ, ремені PK, клинові ремені та зубчасті ремені.