EN
Verschillende riemfabrikanten, distributeurs en bedrijven op het aftermarketsegment gebruiken hun eigen riemen om hun bedrijfsimage te promoten (bijvoorbeeld via de naam, kleur of een speciaal samengesteld materiaal). Daar komt Original Equipment Manufacturing (OEM) en Original Design Manufacturing (ODM) van pas. De fabriek van Guanpin bestaat al meer dan 26 jaar. Veel klanten zijn bij ons met hun wensen gekomen en wij hebben die voor hen verwezenlijkt voor tandriemen, V-riemen, PK-riemen en getande riemen. Met deze gids vindt u een stapsgewijs proces en enkele tips om een succesvol project voor op maat gemaakte riemen te realiseren en tegelijkertijd hoogwaardige producten te leveren die voldoen aan de behoeften van uw merk.
Begrijp het verschil tussen OEM en ODM: welk model past het beste bij uw bedrijf?
Het is een belangrijke dialoog, aangezien deze gepaard gaat met het verschil tussen OEM- en ODM-producten. Maar er is zoveel te bespreken dankzij de OEM versus ODM-producten! De riemen worden door de fabrikant(en) geproduceerd op basis van het ontwerp, de tekening of de afmetingen van het monster dat u verstrekt; deze worden OEM-riemen genoemd. U, als eigenaar van de technische specificaties, bent verantwoordelijk voor de productie, terwijl wij verantwoordelijk zijn voor de uitvoering met uw handelsmerk, verpakking en kwaliteit. Bij ODM hoeft u geen eigen engineeringteam in huis te hebben: wij ontwikkelen een riem die voldoet aan uw eisen op het gebied van prestaties, toepassing en doelkosten. Het ontwerp wordt door ons gemaakt en naar u gestuurd voor goedkeuring, gebaseerd op het monster van de riemstructuur, riemmateriaal, ribprofiel en tandprofiel. Hier bij Guanpin hebben wij ervaring met beide modellen. OEM is de meest geschikte keuze voor distributeurs op de aftermarket die al over een systeem van onderdeelnummers beschikken en op zoek zijn naar een productiepartner waarop zij kunnen vertrouwen. De ODM-optie stelt u in staat om te profiteren van onze expertise, opgebouwd gedurende 26 jaar op het gebied van materiaalkunde en spuitgieten, zonder dat u zelf een R&D-team hoeft op te zetten – vooral bij nieuwe voertuigsegmenten (zoals een hulp-aandrijving voor elektrische voertuigen) of nieuwe merken.
Aanpassingsmogelijkheden: van logo’s tot materiaalchemie
Het woord "aanpassing" bij Guanpin betekent niet alleen het op het oppervlak van de riem inschrijven van een naam. Een volledig assortiment variabele parameters is beschikbaar om te voldoen aan de eisen van het merk of de regionale markt. Ten eerste visuele merkidentiteit: de achterzijde van de riem of de stoffen omslag kunnen permanent worden gevormd of met laser worden bedrukt met oliebestendige, hittebestendige inkt waarin geautoriseerde logo's, merknamen en onderdeelnummers zijn opgenomen. Kleuraanpassingen kunnen zowel functioneel als esthetisch zijn: kleurcodering voor verschillende soorten trekdraden en zelfs voor hardheid helpt uw werkplaatsklanten bij het bijhouden van uw voorraad. Ten tweede materiaalsamenstelling: wij passen de hardheid (Shore A) van de rubberverbinding aan, evenals de oliebestendigheid en hittebestendigheid. Voor ODM-projecten gebruiken we niet hetzelfde type touw (trekdraad) als bij klassieke personenauto’s: polyester voor klassieke personenauto’s, aramid voor zware vrachtwagens en glasvezel voor hoge-nauwkeurigheids-timingriemen – vezel met nul uitrekking. Ten derde verpakking: wij ontwerpen en ontwikkelen uw verpakking, etiketten en barcodes voor uw retail- en groothandelactiviteiten.
De aangepaste productieworkflow van concept tot levering
Bij Guanpin wordt het productieproces en de aanpassing van riemen georganiseerd en transparant uitgevoerd, waardoor vertragingen en misverstanden worden voorkomen en een soepel en efficiënt productieproces voor riemen wordt gegarandeerd. Tijdens de consultatiefase wordt er met u overlegd over uw toepassingsdoeleinden, geschatte volumes en eventuele referentiemonsters of tekeningen. De behoeften van uw technische staf worden geanalyseerd en er wordt een eerste materiaalkeuze en dimensionale lay-out voorgesteld. De tweede fase is gereedschapsontwikkeling en monsterproductie: voor ODM-bestellingen worden nauwkeurige mallen gemaakt of snijgereedschappen voor het vereiste riemprofiel (zoals ribgeometrie voor PK-riemen of tandafstand voor synchrone riemen). Vervolgens produceren we een klein aantal monsters (meestal 10–20 stuks) en nodigen we u uit om deze te beoordelen. In deze fase worden de volgende tests aanbevolen: dimensionele verificatietest, dynamische test en hitteverouderingstest. De derde fase omvat goedkeuring en massaproductie. Na goedkeuring van de monsters starten we de productie conform uw bestelhoeveelheid, inclusief procesinspectie tijdens het vulkanisatie-, snij- en bedrukkingsproces. Verpakking en verzending: Op elke riem wordt een traceerbaarheidscodenummer afgedrukt, waarna de riemen worden verpakt in op maat gemaakte, bedrukte verpakkingdozen/polyzakken voor internationale verzending.
Kwaliteitsborging en de waarde van een langetermijnpartnerschap
Het maken van op maat gemaakte riemen kan een cruciaal element zijn voor merkbevordering en positionering op de markt. Het is dan ook geen wonder dat kwaliteitsborging belangrijk is. Al onze op maat gemaakte producten worden getest volgens dezelfde of hogere normen als onze standaardproductlijn. Speciale samenstellingen of kleuren kunnen een andere vulcanisatiecyclus vereisen en worden daarom aangepast aan de vereisten. De tests omvatten dynamische vermoeidheidstests, treksterktetests, ozonbestendigheid en thermische veroudering om de levensduur en kwaliteit van het geformuleerde product te bepalen. Volledige traceerbaarheid wordt eveneens gewaarborgd: Elke productiebatch krijgt een batchnummer dat gekoppeld is aan het certificaat van de grondstoffen, de mengparameters en de inspecties. In geval van eventuele kwaliteitsproblemen kan de betreffende batch snel worden geïdentificeerd en kunnen corrigerende maatregelen worden genomen. Wij beschouwen elke op maat bestelling als het begin van een langdurige partnerschap, boven en buiten de test. Wij passen strategieën voor productieplanning toe en hanteren een flexibele MOQ-policy om concurrerend te blijven, zowel voor kleine testbestellingen als voor grootschalige productie.
Conclusie
OEM/ODM-aanpassing is een techniek waarmee automobielbedrijven niet alleen de beste prestaties van de aandrijfriem onder de motorkap kunnen leveren, maar zich ook kunnen onderscheiden in de zeer concurrerende automobielindustrie. Van logo-opdruk tot kleurcodering, rubberverbindingen tot kabelmaterialen: Guanpin biedt een volledig scala aan maatoplossingen, gebaseerd op 26 jaar ervaring. De technologie, kwaliteit en klantenservice na verkoop zijn uitstekend; wij leveren geavanceerde technologie en stabiele kwaliteit aan klanten over de hele wereld. Ons assortiment omvat tandriemen, PK-riemen, V-riemen en getande riemen.